(45) Cavity Txhaj Moulding Txheej Txheem Kev Tswj Xyuas Kev Ua Haujlwm (65 hom)

Cov yam ntxwv ntawm qhov tsis xws luag hauv kev txhaj tshuaj molded qhov chaw
Nws hais txog qhov tshwm sim uas voids tshwm sim hauv cov khoom molded.
Nws tuaj yeem pom tau yooj yim hauv "cua ntxiab" ntawm pob tshab txhaj tshuaj molded qhov chaw tab sis tuaj yeem tshwm sim hauv cov yas opaque.
Qhov no muaj feem xyuam rau cov thickness thiab feem ntau tshwm sim los ntawm cov yas shrinkage deb ntawm qhov chaw ntawm molded ib feem. Qhov ua rau ntawm cov kab noj hniav tuaj yeem raug faib ua ob hom: ib qho yog qhov sib xyaw ntawm cov pa roj ntau, thiab lwm qhov yog cov resin shrinkage ntawm phab ntsa tuab.
Tus qub yog hu ua "gas void", thaum lub tom kawg raug xa mus rau "lub tshuab nqus tsev vacuum" kom paub qhov txawv ntawm ob hom roj voids: ib qho yog tshwm sim los ntawm cov roj tsim tawm hauv lub thoob, thiab lwm yam yog tshwm sim los ntawm lub sealing ntawm cov pa hauv pwm kab noj hniav filling.
Cov kab noj hniav qub muaj peb yam roj: dej, resin decomposition gas, thiab cua. Thaum lub ziab ua ntej tsis txaus, nws yooj yim los tsim cov dej noo; Thaum lub chim kub siab thiab lub sijhawm khaws cia ntev, nws yooj yim los tsim cov roj resin decomposition; Thaum lub sij hawm ntsuas, thaum cov ntsia hlau ceev nrawm dhau thiab lub siab rov qab tsis txaus, huab cua tau yooj yim tsim.
Cov kab noj hniav tom kawg yog nyob ntawm cov qauv ntws ntawm cov resin, yog li vim li cas nyob rau hauv lub rooj vag tsim. Nyob rau hauv cov nqe lus ntawm molding tej yam kev mob, yog hais tias qhov kev txhaj tshuaj ceev ceev, tsis muaj qhov chaw nres nkoj, los yog lub tso pa tsis txaus, kab noj hniav yog nquag tshwm sim. Feem ntau, muaj cov txheej txheem tswj lub siab hauv kev txhaj tshuaj molding, thiab tus nqi ntawm cov resin uas txias, solidifies, thiab shrinks yuav supplemented los ntawm kev tswj siab.
Txawm li cas los xij, yog vim li cas qhov kev tuav tswj tau zoo yog qhov tsawg =cov resin yog qhov nyuaj rau sau, nws yooj yim rau kev tsim cov dents thaum pwm kub siab, thiab nws yooj yim rau cov voids thaum pwm kub qis. .
Cov laj thawj tseem ceeb ntawm kev txo qis hauv kev tuav cia yog raws li hauv qab no:
2. Tej yam ua rau muaj teeb meem
(1) Cov pwm tsis puv puv.
(2) Kev ua haujlwm tsis zoo ntawm daim tshev valve.
(3) Cov yas tsis yog kom qhuav.
(4) Premolding lossis txhaj tshuaj nrawm dhau.
(5) Qee yam khoom tshwj xeeb yog tsim los ntawm cov khoom siv tshwj xeeb
(6) Lub siab tswj tus nqi yog tsawg
(7) Lub sijhawm tuav lub sijhawm luv dhau
(8) Lub rooj vag loj me dhau
(9) Slim diversion channel
Tsis tas li ntawd, muab qhov tseem ceeb ntawm qhov chaw ntawm lub qhov rooj, nws yog ib qho tsim nyog yuav tsum muab tso rau ntawm phab ntsa tuab kom ntau li ntau tau.
3. Kev kho mob
Qhov feem ntau denominator ntawm ob qho tib si gas tsim thiab shrinkage tsim voids yog tias qhov teeb meem yog txhim kho los ntawm kev ntxiv cov resin kom zoo. Piv txwv li, kev hloov pauv tseem ceeb hauv qhov xwm txheej tuaj yeem ua tiav los ntawm kev ua kom lub zog tuav (txuas ntxiv lub sijhawm tuav). Nyob rau hauv cov nqe lus ntawm cov txheej txheem ntawm kev txhim kho lub siab tswj, piv rau tsuas yog nce tus nqi ntawm kev tswj lub siab, siv ntau theem ntawm kev tswj lub siab yuav ua tau zoo dua.
Txawm li cas los xij, nyob rau hauv qhov tseeb molding, txawm hais tias tus nqi ntawm lub siab tuav tau nce, lub siab siv rau qhov chaw uas cov kab noj hniav tshwm yuav tsis loj txaus. Yog li ntawd, nws raug pom zoo kom siv cov hauv qab no ib txhij:
• Nce qhov rooj loj
• Ua kom txoj kab uas hla ntawm lub ntsiab ntws thiab shunt raws
• Lub rooj vag yuav tsum nyob ze li qhov ua tau mus rau thaj chaw uas muaj qhov khoob (qhov tuab dua)
(1) Ua kom tus nqi txhaj tshuaj.
(2) Ua kom lub zog txhaj tshuaj.
(3) Ua kom cov ntsia hlau rau pem hauv ntej.
(4) Txo cov melting kub.
(5) Txo lossis nce kev txhaj tshuaj molding ceev. (Piv txwv li, rau cov yas tsis muaj crystalline
Ntxiv rau 45 feem pua ​​ceev).
(6) Xyuas seb lub check valve puas tawg lossis ua haujlwm tsis tau.
(7) Cov txheej txheem ziab yuav tsum tau txhim kho raws li cov yam ntxwv ntawm cov yas kom nws qhuav kom huv si.
(8) Txo cov ntsia hlau ceev thiab nce lub nraub qaum kom tsim nyog, lossis txo qhov kev txhaj tshuaj ceev.
Yog hais tias nws yog lub tshuab nqus tsev vacuum, nce pwm kub tuaj yeem txo qhov khoob. Txawm li cas los xij, txoj kev no yuav ua rau muaj kev puas tsuaj, thiab rau qee yam khoom, tsis muaj kev daws teeb meem zoo. Yog hais tias nws yog ib qho tsis muaj roj, nws tuaj yeem txo qis los ntawm kev ua kom cov roj tsim tawm. Txoj kev tshwj xeeb yog raws li nram no:
• Txhim kho cov txheej txheem ua ntej ziab
• Txo qhov kub thiab txias ntawm lub thoob
• Txo lub voj voog molding
• Txo qhov ceev ceev
• Ua kom siab rov qab
Rau cov kab noj hniav uas tshwm sim los ntawm sealing gas nyob rau hauv pwm kab noj hniav filling, tiam ntawm cov kab noj hniav yuav txo tau los ntawm kev txo qhov kev txhaj tshuaj ceev los yog ntxiv dag zog rau qhov chaw nres nkoj kom txhim kho qhov tso pa tawm.
Txij li thaum lub tshuab nqus tsev vacuum tshwm sim ntawm cov phab ntsa tuab yog tshwm sim los ntawm resin shrinkage, nws yog ib qho tsim nyog yuav tau xav txog kev hloov cov duab ntawm cov khoom kom txo cov thickness, yog tias ua tau. Yog tias ua tau, nws yog qhov zoo tshaj rau kev ntsuas xws li "hollowing" los hloov cov duab ntawm cov khoom ua ntej ntawm theem tsim. Cov ntaub ntawv viscous feem ntau tsis yog kab noj hniav, yog li sim siv cov khoom no kuj yog ib txoj hauv kev.