Tsev - Kev paub - Paub meej

Cov lus nug nquag nug txog tshuab moulding

5. Kev tawg
Txoj kev nyiam ntawm cov khoom yas kom tawg lossis tawg nyob rau hauv qee qhov txawv txav ib puag ncig, thiab qee zaum cov npoo ntawm cov khoom tuaj yeem puas.
Tshuab:
Tshuab moulding ntsia hlau tsim tsis raug.
Lub tshuab molding voj voog yog luv dhau.
3. Kev xaiv lub nozzle tsis raug thiab tsis raug.
4. Qhov kev txhaj tshuaj siab dhau lawm, thiab cov ntsia hlau ceev los yog tshuab molding ceev ceev heev.
5. Qhov kub ntawm lub nozzle yog siab dhau lawm
6. Lub tshuab moulding siab tsawg dhau.
Pwm:
1. Kev txwv kev tsim dej inlet.
2. Condensation ntawm roj hmab hauv cov dej ntws
Material Science:
1. Lub melting kub yog tsawg heev
2. Cov khoom siv roj hmab ntub dej heev
3. Kev ua haujlwm ntawm cov khoom siv roj hmab tau degraded.
Brewery: Lub voj voog tshuab moulding tsis sib haum.
6. Npuas
Cov roj av kaw hauv ib qho khoom siv yas, uas txawv ntawm cov pov thawj ntawm bubbling ntawm qhov chaw, feem ntau tshwm sim los ntawm cov pa roj los yog lub hnab cua, tab sis kuj yuav tshwm sim los ntawm shrinkage.
Tshuab:
1. Lub tshuab cua kub siab dhau lawm.
Lub tshuab molding siab tsawg dhau lawm.
3. Lub sij hawm txhaj tshuaj nplaum yog luv heev.
4. Ua tsis tiav cov khoom siv ntxiv raws sijhawm.
5. Kho qhov kub thiab txias tsis raug.
6. Ntau cov kua nplaum txhaj tshuaj ceev.
7. Tsis zoo li tshuab molding siab.
Pwm: ntub dej hauv tus khiav.
Brewers: Tsis sib xws tshuab molding cycles.

info-908-902

Xa kev nug

Koj Tseem Yuav Zoo Li