Yuav Ua Li Cas Optimizing Phaj Aspect Ratio thiab Thickness Profile Txo Cov Hluav Taws Xob Los Ntawm Ntug Losses?
Tso lus
Qhov ntev nqaim cua sov phaj muaj qhov siab perimeter rau thaj tsam piv yog li ntau ntawm nws cov cua sov poob ntawm cov npoo. Kev hloov kho yooj yim rau daim ntawv thiab thickness ntawm lub phaj tuaj yeem txo cov kev poob no yam tsis tau hloov kho qhov chaw sov.
Lub hauv paus ntsiab lus ntawm kev poob ntawm cov npoo
Lub tshav kub poob los ntawm lub phaj cua sov yog tsis sib xws. Lub tshav kub poob los ntawm cov npoo yog proportional rau lub perimeter, cov cua sov siv tau yog proportional rau cheeb tsam. Qhov loj dua qhov piv ntawm ib puag ncig ntawm lub phaj rau nws thaj chaw, qhov ntau dua qhov feem pua ntawm cov cua sov poob los ntawm cov npoo. Cov duab square muaj qhov luv tshaj plaws perimeter rau thaj chaw muab, txo qis ntug poob. Optimization ntawm nam piv thiab thickness profile los txhim kho tag nrho cov zog efficiency los ntawm kev txo cov cua sov ntawm cov npoo.
Tswv yim, qhov optimization ntawm geometry ntawm lub phaj yog kom txo qhov ratio ntawm perimeter mus rau cheeb tsam. Ib lub square lossis ze li ntawm square platen yog qhov muaj txiaj ntsig zoo vim nws txo qis hauv cheeb tsam los ntawm cov cua sov tuaj yeem khiav tawm. Tsis tas li ntawd, ua kom cov ntug tuab ntxiv cov khoom siv thermal ntxiv kom tiv thaiv kom txias thiab pab ua kom lub phaj ntawm qhov kub thiab txias.
Tswv yim txwv thiab tsim teeb meem
Nyob rau hauv ntau lub platen designs tus nam piv yuav tsum tau hloov mus rau qhov loj ntawm lub workpiece, tshwj xeeb tshaj yog nyob rau hauv xws li manufacturing txheej txheem xws li stamping los yog molding. Rau cov ntawv thov zoo li no, qhov sib piv tuaj yeem kho tau thiab lub hom phiaj tseem ceeb yog kom txo qis ntug kev poob rau cov kev txwv no. Txawm li cas los xij, rau cov qauv tsim tshiab lossis cov phiaj xwm tshwj xeeb cua sov, square lossis ze -square footprints yog qhov nyiam tshaj plaws.
Lub thickness profile kuj tuaj yeem ua lub luag haujlwm hauv kev tsim cov cua sov daim hlau kom pom kev siv hluav taws xob zoo. Thicker npoo muaj cov thermal huab hwm coj ntau dua, lawv tiv taus qhov hloov pauv ceev ntawm qhov kub thiab txias ntawm qhov chaw ib puag ncig thiab yog li txo cov cua sov poob dua li cov txheej txheem thinner ntug.
Technical Aspects
Rau ib cheeb tsam uas muab, ib lub phaj square muaj nyob ib ncig ntawm kaum ib feem pua tsawg dua ib puag ncig dua li daim duab plaub nrog qhov sib piv ntawm 2: 1. Qhov no sib txawv considerably txo cov cua sov los ntawm cov npoo. Qhov tseeb ntug poob rau ib cheeb tsam tuaj yeem yog 2-3 zaug ntawm qhov chaw poob. Koj tuaj yeem hloov qhov nam piv thiab ua kom cov npoo tuab kom txuag tau lub zog yam tsis tau hloov cov cua sov kom zoo.
Zusammenfassung
Tus nqi qis -txoj kev uas tuaj yeem ua rau kev txuag hluav taws xob loj yog qhov kev ua kom zoo tshaj plaws ntawm cov phiaj xwm cua sov tsim. Tag nrho cov cua sov ua haujlwm tau nce los ntawm kev txo qis ntawm ntug kev poob los ntawm kev txhim kho nam piv thiab thickness profiles ntawm tib tus nqi ntawm cov cua sov muab rau lub workpiece. Kev tsim thermal zoo pib nrog cov hauv paus ntsiab lus ntawm kev xa hluav taws xob thiab nws yog ib qho tseem ceeb kom nkag siab yuav ua li cas lub geometry ntawm cov cua sov phaj cuam tshuam rau kev siv hluav taws xob uas yog qhov tseem ceeb hauv kev siv hluav taws xob mus sij hawm ntev.
