Yuav ua li cas Thermal Resistance ntawm roj-Raws li cov ntaub ntawv interface hloov nrog lub sij hawm thiab kub?

Lub thermal roj ntawm lub tshuab rhaub cartridge thiab lub bore nws zaum hauv xovxwm platen yog ib tug hero rau hnub ib. Nws ua rau cov huab cua me me, tsim kom muaj tus choj zoo meej rau cov cua sov. Tab sis cov roj no yog qhov sib xyaw ua ke ntawm cov roj silicone lossis hydrocarbon thiab cov hmoov ceramic uas ua rau cua sov. Nws yog metastable, ruaj khov. Tshaj li ntau txhiab teev thiab qhov kev kub ntxhov tas li ntawm lub platen lub neej, cov roj tuaj yeem maj mam evaporate, raug yuam tawm los ntawm clamping siab los yog oxidise thiab harden. Tus choj zoo meej dhau los ua qhov decaying, insulating barrier.

Thermal Grease: Kev Laus Mechanism Kom Cia Siab
Cov txheej txheem kev laus ntawm cov roj raws li thermal interface cov ntaub ntawv (TIMs) paub zoo thiab kwv yees. Qhov nce ntawm cov thermal kuj nrog lub sij hawm thiab qhov kub thiab txias yog vim peb cov txheej txheem tseem ceeb, roj evaporation, tshuab twj tso kua mis - tawm thiab oxidative hardening.

Evaporation ntawm Roj
Lub vapor siab ntawm lub hauv paus roj (silicone los yog hydrocarbon) yog txwv. Ntawm qhov kub ntawm lub platen ua haujlwm ntawm 150 txog 250 degree, cov roj yuav maj mam evaporate. Cov roj theem tau ploj mus tawm hauv cov hmoov qhuav compressed ceramic uas tsis tuaj yeem ua raws li micro- nplai roughness ntawm lub tshuab cua sov lossis qhov chaw bore. Dab tsi yog qhov hloov pauv tau yav dhau los, qhov sib txawv - muab tshuaj txhuam los ua ib qho xoob lossis sintered hmoov txaj nrog tsis zoo thermal contact. Lub tshav kub tsis kam ntawm kev sib cuag tuaj yeem nce los ntawm ib qho ntawm ob lossis peb zaug ntawm kev pabcuam lub neej ntawm platen. Qhov ntawd ua rau kom tsis tshua muaj hluav taws xob hloov pauv thiab ua haujlwm siab dua rau lub rhaub.

Differential Thermal Expansion Mechanical Pump-Tawm
Hauv kev teeb tsa lub tshuab hluav taws xob, thaum rhuab, lub rhaub thiab cov hlau nyob ib puag ncig nthuav dav ntawm tus nqi sib txawv. Lub thermal expansion coefficient ntawm cov hlau (steel, aluminium, thiab lwm yam) yog txawv ntawm cov cua sov sheath (feem ntau stainless hlau los yog Incoloy). Qhov kev sib txheeb ntawm cov cua sov thiab cov bore ntawm txhua qhov cua sov- mus txog lub voj voog yog zoo li kev siv me me. Maj mam roj yog extruded los ntawm lub interface -ib qho tshwm sim hu ua twj tso kua mis- tawm. Cov roj uas khiav tawm tsis rov qab - nkag tom qab lub kaw lus txias. Thawj cov roj ntim tau ntws tawm los ntawm qhov sib cuam tshuam ntau txhiab lub voj voog cua sov thiab cov pa tawm rov qab tshwm sim dua{10}}.

Oxidation Hardening
Hydrocarbon lossis silicone roj yuav oxidise ntawm qhov kub thiab txias thaum raug cov pa oxygen, (txawm tias qhov me me hauv qhov bore). Oxidation hloov cov roj ntws mus rau hauv cov nplaum, gummy los yog nkig. Qhov no hardened residue muaj tsawg tshav kub conductivity thiab tsis tuaj yeem ntws mus rau cov voids. Qhov no ntxiv lwm txheej ntawm rwb thaiv tsev. "Tus oxidation tus nqi yog exponential muaj nuj nqi ntawm qhov kub thiab txias raws li Arrhenius kab zauv, nrog rau txhua txhua 10℃nce nyob rau hauv lub lag luam kub qhov deterioration tus nqi yuav ob npaug los yog triple.

Cov tsos mob: Heating Zone Performance Degradation
Lub roj TIM thermal kuj degradation platen siv daim ntawv qeeb, feem ntau unnoticeable degradation ntawm ib cheeb tsam cua sov. Cov tsos mob no tsis yog qhov ua tsis tau sai tab sis qhov kev poob qis ntawm lub peev xwm kom ua tiav qhov ntsuas kub los yog tswj qhov sib xws thoob plaws hauv lub platen. Lub ntsuas kub sab hauv ntawm lub tshuab cua sov (thermocouple lossis RTD) tseem tuaj yeem nyeem qhov ntsuas kub zoo, tab sis qhov kub ntawm platen deg nyob tom qab vim qhov tsis zoo ntawm tus choj thermal.

Lub tshuab cua sov yuav tsum ua haujlwm ntawm qhov kub siab dua txhawm rau txhaj cov cua sov tib yam los ntawm kev sib cuag puas. Qhov kub sab hauv no txhawb kev laus ntawm lub rhaub nws tus kheej (oxidation ntawm cov cua sov hlau, embrittlement ntawm rwb thaiv tsev), ua rau kom ntxov ntxov burnout. Yog li cov roj degrading dhau los ua ib lub sijhawm ntev, tsis pom tub sab ntawm platen kev ua tau zoo thiab lub tshuab rhaub lub neej.

Quantifying lub degradation: sai npaum li cas yog lub thermal kuj loj hlob?
Kev loj hlob ntawm tshav kub tsis kam yog linear. Nws ua raws li tus qauv nkhaus:

Thaum ntxov (0-500 teev): Tsis muaj kev hloov pauv ntau. Cov roj yog tshiab thiab cov roj theem tsis zoo.

Mid-life (500–2000 teev): evaporation thiab tso tawm pib. Thermal resistance pib nce, feem ntau yog 20-50% ntawm tus nqi qub.

Late life (>2000 xuab moos): nrawm nrawm Cov roj tau qhuav tag, thiab tsuas muaj cov hmoov nplej los yog tawv tawv seem. Thermal resistance tuaj yeem nce 100-200% lossis ntau dua.

Lub sijhawm caij nyoog yog qhov kub thiab txias nyob ntawm. Ib qho zoo zoo silicone roj tuaj yeem kav 5000 txog 10,000 teev ntawm 150ºC. Tib cov roj ntawm 250℃yuav poob qis dua 1000 teev. Tus nqi ntawm degradation muaj exponential nyob ntawm qhov kub thiab txias, yog li ntawd qhov nce ntawm 10-15℃halves lub projected pab tau lub neej ntawm cov roj sib cuag.

Cov kev daws teeb meem: tiv thaiv kev degradation
Muaj ob txoj hauv kev los daws qhov kev puas tsuaj ntawm cov roj-raws li TIMs.

Kev Tiv Thaiv Kev Tiv Thaiv nrog Re- Roj
Kev teeb tsa uas twb muaj lawm siv roj raws li lub interface xav tau kev pab cuam kho mob. Txoj kev npaj yuav tsum muaj:

Periodic Thermal Performance Audits. Ntawm lub zog hluav taws xob uas tau teev tseg ntsuas qhov ntsuas qhov sib txawv ntawm qhov ntsuas kub ntawm lub ntsuas cua sov thiab platen nto. Ib qho kev nce hauv qhov delta no yog qhov nce hauv qhov kub tsis kam.

• Npaj re-greasing zaus: Npaj rau re-greasing lossis heater hloov txhua 1-3 xyoos nyob ntawm qhov kub thiab txias. Lub bore yog ntxuav ntawm cov qub roj thiab ib tug tshiab metered kom muaj nuj nqis ntawm high kub, uas tsis muaj los ntshav roj yog ntxiv.

Premium greases Tsis yog tag nrho cov thermal roj sib npaug. Koj tuaj yeem ua kom lub sijhawm ua haujlwm tau zoo heev los ntawm kev qhia txog qhov kub thiab txias ruaj khov, piv txwv li cov roj uas tsim los ntawm cov roj hluavtaws thiab cov roj tsis muaj roj.

Lwm txoj hauv kev ruaj ntseg: Graphite Foil
Rau cov xwm txheej uas qhov kev cia siab ntev ntev yog qhov tseem ceeb thiab kev nkag mus rau kev saib xyuas tsuas yog txwv, graphite foil interface tau pom zoo. Graphite ntawv yog ib daim ntawv hloov tau los ntawm compressed nthuav graphite. Nws tsis muaj roj theem yog li nws tsis tuaj yeem evaporate lossis tso tawm lossis oxidise tib yam. Graphite foil muaj peev xwm tswj tau nws cov thermal conductivity (feem ntau yog 5-10 W / m·K, siab dua li roj) tsis tu ncua ntawm qhov kub thiab txias. Qhov tsuas yog qhov tsis zoo yog tias nws yog me ntsis conformable dua cov roj tshiab rau cov tawv tawv tiag tiag. Txawm li cas los xij, graphite ntawv ci yog qhov ruaj khov, txij nkawm-dawb thermal choj rau feem ntau lub tshuab rhaub dej kub nrog cov txheej txheem machining tiav (Ra 3.2 microns lossis ntau dua).

Xaus: Ib qho insidious, ntev tub sab ntawm platen kev ua tau zoo
Ib tug tub sab uas tsis ntev los no ntawm platen kev ua tau zoo yog qhov qeeb kwv yees tuag ntawm cov roj thermal. Nws yog ib qho teeb meem uas tsis tuaj txog nrog lub bang tab sis theej nrog qeeb hloov maj mam deterioration hauv cua sov efficiency thiab homogeneity. Yog tias tsis tau kuaj xyuas, cov roj decaying ua rau cov cua sov ua kom sov dua thiab tsis ua ntej. Qhov tseem ceeb tshaj plaws thermal choj nyob rau hauv ib lub platen feem ntau yog ib qho uas ntsiag to poob sib nrug, txheej los ntawm txheej, raws li cov roj vaporises thiab cov roj dries. Hom kev ua tsis tiav no yog tshem tawm tag nrho los ntawm kev xaiv graphite foil interface rau kev teeb tsa tshiab. Rau cov roj roj uas twb muaj lawm, tib txoj hauv kev kom paub tseeb tias qhov tsis tu ncua, ntev - lub sij hawm thermal kev ua tau zoo yog los tsim kom muaj kev saib xyuas lub sij hawm nrog rau lub sij hawm re- roj los yog lub rhaub hloov. Thawj theem nyob rau hauv kev tsim kho ntawm ib tug heev dependable rhuab platen system yog to taub qhov kev cia siab degradation ntawm roj TIMs.