Yuav Ua Li Cas Tsim Kub Khiav Ntsuas Qhov Ua Kom Zoo Thermocouple Ntsuas Qhov raug

Qhov loj, qhov tob, qhov chaw tiav thiab txoj hauj lwm ntawm qhov ntsuas qhov machined ntawm nozzles thiab manifolds ncaj qha cuam tshuam rau thermal tiv thaiv ntawm cov thermocouple ntes taub hau thiab pwm hlau, uas yog ib qho tseem ceeb ua rau qhov kub thiab txias lag thiab ruaj offset. Ntau tus tsim pwm tsuas yog khaws cia yooj yim los ntawm qhov tsis muaj qhov ntsuas qhov ntev, yog li ua rau qhov ntsuas qhov sib txawv tsis tu ncua uas tsis tuaj yeem zam los ntawm calibration lossis thermal conductive paste. Hauv tsab xov xwm no, cov txheej txheem tsim kev sib koom ua ke rau kev ntsuas qhov ntawm lub tiaj tus - lub taub hau, ncaj sojntsuam thiab txoj cai - lub kaum sab xis ribbon thermocouples yog tsim.

1. Tsim cov cai rau kev sojntsuam ncaj qha thermocouple ntsuas qhov

Sheath qhov ntau thiab tsawg feem ntau muaj: 0.8 mm, 1.0 mm, 1.5 mm
• Qhov sab hauv txoj kab uas hla kam rau ua: +0.03~+0.06mm loj dua sheath txheej txoj kab uas hla, loj clearance ua rau huab cua thermal kuj, me me txoj kab uas hla ua rau kev sojntsuam jamming thaum lub sij hawm disassembly.
• Siv tau qhov tob: Qhov kev ncua deb ntawm lub qhov qhib sab nrauv mus rau hauv qab qhov muag tsis pom qhov chaw yuav tsum yog qhov kev sojntsuam pom cov lus qhia yuav tsum nyob deb li 1 ~ 2 hli ntawm cov phab ntsa ntws ntws, thiaj li tiv thaiv kev yaig ncaj qha thiab cov pa roj carbon monoxide thaiv lub hau; qhov tob yuav tsum tsis pub tsawg tshaj 5 npaug ntawm txoj kab uas hla ntawm lub sheath kom paub meej tias qhov chaw muaj cua sov txaus.
• Nto tiav: Ra Tsawg dua los yog sib npaug rau 0.8μm zoo tho txawv polishing. Rough machining roughness yooj yim ntes cov pa roj carbon plua plav thiab tsim cov txheej txheem cua sov.
• Qhov layout: Tsis txhob nrhiav qhov ntsuas qhov nyob rau hauv nyias phab ntsa kev nyuaj siab ntawm lub manifold thiab nyob rau hauv nyias qhov chaw ntawm lub nozzle lub taub hau kom tsis txhob degradation ntawm cov yam ntxwv lub zog thiab kev pheej hmoo ntawm yaj to.

2.Tsim cov cai rau dav hlau ntsuas saum npoo ntawm tiaj tus- lub taub hau thermocouple
• Plane thickness: Yam tsawg kawg nkaus 1.2mm khoom steel substrate hauv qab ntawm qhov chaw tiv tauj, nyias steel daim hlau muaj kev kub ceev ceev thiab kev hloov pauv loj hauv kev ntsuas kub.
• Lub dav hlau loj: 0.5 hli loj dua lub taub hau lub taub hau ntawm txhua sab, tsis muaj txoj cai ntse - lub kaum sab xis ntug kom cov pa roj carbon deposits tsis tsim nyob rau hauv cov ces kaum.
• Flatness yuav tsum tau: Flatness kam rau ua Tsawg dua los yog sib npaug rau 0.02mm. Warped dav hlau ua rau ib feem ntawm qhov sib txawv tom qab lub caij nplooj ntoos hlav compression, ua rau tsis sib npaug ntawm cov cua sov.
• Tsis txhob dhau ntawm qhov: Siv lub platform ntsuas tiaj tus nrog qhov qhov muag tsis pom, dhau los ntawm - qhov yuav ua rau tsis muaj cua sov thiab qhov ntsuas kub tsawg.

3. Cov cai rau kev tsim txoj cai- lub kaum sab xis ribbon nqaim thermocouple ntiav zawj
• Groove qhov tob: 0.3 ~ 0.4mm (tib yam li ribbon thickness), ntau qhov tob ua rau muaj qhov sib txawv ntawm huab cua hauv qab ribbon.
• Groove dav: 0.2mm loj dua ribbon dav rau minuscule clearance nyob rau hauv installation, tsis muaj extrusion deformation ntawm cov ntawv ci.
• Pem hauv ntej zawj polishing: Electropolished rau daim iav tiav, tshem tawm cov micro-qhov uas cuab cov pa roj carbon plua plav.

Cov qauv tsim tsis raug thiab nrog cov teebmeem sib txawv

1. Kev ntsuas ntau dhau qhov kev tshem tawm (＞0.1mm qhov sib txawv): Tsau qhov kub tsis zoo drift 1 ~ 2.5 degree, ncua cov tshuaj tiv thaiv ntau tshaj 3s.

2. Qhov tob ntawm qhov tsis txaus, qhov ntsuas qhov taw qhia ze dhau rau cov dej txias channel: Thaum tshav kub kub ua rau qhov ntsuas kub ib txwm qis dua qhov ntsuas kub tiag tiag.

3. Rough unpolished qhov sab hauv phab ntsa: Carbon deposits tsim sai heev, tu lub voj voog ua ib nrab, drift lub lim tiam los ntawm lub lim tiam.

4. Melt qhov khawb mus rau ntws channel: Melt nkag mus rau hauv lub qhov, solidifies thiab npog qhov kev sojntsuam taub, tag nrho thaiv cov cua sov hloov.

5. Yog tias qhov sib nrug ntawm ob peb qhov ntsuas qhov tsawg dua 20mm, yuav muaj kev cuam tshuam kev sib tshuam ntawm cov cua sov, uas yuav cuam tshuam rau qhov ntsuas kub ntawm cov cheeb tsam uas nyob ib sab.

Kev ntsuas kev ua kom zoo sib xws rau cov pwm tiav nrog qhov ntsuas tsis zoo

Yog tias cov pwm tau ua tiav nrog qhov ntsuas qhov hnyav hnyav, qhov sib txawv yuav tsum tau ntim nrog lub siab thermal conductivity hlau lub tes tsho (lub tes tsho nyias ntawm tooj liab alloy) kom tshem tawm cov cua rwb thaiv tsev, thiab thickened thermal conductive muab tshuaj txhuam yuav tsum tau siv thaum lub sij hawm thermocouple installation los them rau thermal kuj ntawm qhov ntxhib nto. Hloov cov khoom siv hluav taws xob uas tsis tshua muaj hluav taws xob raug cov hlaws thermocouples nrog ntau dua - qhov tob kom tshem tawm latency vim tsis muaj qhov chaw tiv thaiv tshav kub.

Tsim qauv kev koom ua ke rau hauv pwm kos daim ntawv kos npe

Nyob rau hauv kev ntsuam xyuas ntawm 3D kos duab ntawm kub khiav tus tsim yuav tsum tau sau nyob rau hauv cov yam ntxwv ntawm lub ntsuas qhov: hom thermocouple, txoj kab uas hla ntawm sheath, txoj kab uas hla ntawm lub qhov nyob rau hauv, zoo qhov tob, nto roughness thiab deb ntawm kev ntsuas cov ntsiab lus ntawm ib leeg. Cov kev sib koom tes ntawm txhua qhov ntsuas ntawm ntau- kab noj hniav sib npaug manifolds yuav tsum sib npaug kom cov cua sov hloov mus rau txhua qhov thermocouple zoo ib yam. Standardized ntsuas qhov machining tuaj yeem txo qhov ntsuas qhov ntsuas qhov ntsuas qhov ntsuas qhov sib txawv ntawm kwv yees li 70% ntawm cov pwm tsim theem.333