Yuav ua li cas tsim qauv cov duab thiab loj ntawm cov pwm cua sov ua raws li cov qauv sib xyaw ntawm cov pwm?

Hauv kev pwm ua lag luam, tsim qauv ntawm cov yas ua cua sov tubes yog qhov tseem ceeb heev. Nws cov duab thiab loj yuav tsum haum cov qauv qauv ntawm cov pwm ze kom ua tiav cov cua sov zoo thiab niaj hnub no.

1. Kev tsom xam ntawm cov qauv sib xyaw

Ua ntej, cov duab ntawm cov pwm xav tau ua tib zoo saib xyuas. Yog tias pwm yog ib qho yooj yim tiaj tiaj tiaj tiaj tiaj, tom qab ntawd lub raj cua kub ncaj yuav txaus kom tau raws li cov kev xav tau cua sov. Tab sis yog tias pwm muaj cov kab noj hniav nyuaj, xws li ib qho nrog qhov tob, nqaim grooves lossis tsis xwm yeem tsim nyog. Piv txwv li, rau pwm nrog cov qhov tob sib sib zog nqus tuaj yeem tsim los ua tus pas nrig nqaim rau qhov kub kom ntseeg tau qhov kub ntawm tag nrho cov phab ntsa.

Rau cov pwm nrog cov chaw caws pliav, nkhaus cua sov hmab cua sov tuaj yeem ua tau zoo dua rau qhov sib txawv. Khoos phis tawj-aided tsim (cad) yog qhov tseeb simulation kev faib tawm ntawm lub raj cua sov thiab hais tias qhov chaw nyob deb li ua tau, yog li ua kom muaj kev sib dhos ua ke.

Pwm Cua Sov Tube

2. Cov ntsiab lus tseem ceeb ntawm cov qauv tsim qauv

Thaum tsim qauv cov duab ntawm lub raj cua sov, kev khoov tshuab hluav taws xob ntawm lub raj cua kub yuav tsum tau txiav txim siab. Yog tias txoj kev khoov hluav taws xob yog me me, cov cua kub hauv lub raj cua sov tuaj yeem nyem lub neej, thiab ua rau muaj kev phom sij kev nyab xeeb, thiab ua rau muaj kev phom sij kev nyab xeeb. Feem ntau hais lus, kev puas yog lub vojvas yuav tsum tau loj dua 3-5 lub nroog txoj kab uas hla ntawm lub raj cua sov.

Ib qho ntxiv, rau qee cov pwm ua nyuaj nrog ntau qhov chaw ywj pheej cua sov, lub raj cua sov tuaj yeem tsim los rau hauv ntu. Piv txwv li, hauv kev txhaj tshuaj pwm, cov kab noj txawv kuj yuav xav tau cov ntsuas kub sib txawv. Nyob rau lub sijhawm no, lub raj cua sov tuaj yeem faib ua ob peb txoj kev tswj hwm ntawm cov kab noj hniav, yog li ntawd qhov ntsuas cua muaj ntau yam.

Peb, Loj Tsim Cov Ntsiab Lus

Qhov loj ntawm lub raj cua sov feem ntau suav nrog qhov ntev thiab lub taub. Qhov ntev qauv tsim yuav tsum tau txiav txim siab raws li qhov loj me ntawm thaj chaw cua sov ntawm cov pwm. Yog tias thaj chaw sov hluav taws xob loj, raj cua kub ntev dua yuav tsum tau npog tag nrho thaj chaw. Nyob rau tib lub sijhawm, lub zog faib ntawm lub raj cua sov yuav tsum raug txiav txim siab kom tsis txhob muaj qhov kub tsawg dhau ntawm qhov kawg ntawm qhov ntev ntev.

Lub taub ntawm lub raj cua sov yuav tsum tau ua rau lub zog cua sov thiab qhov chaw kev txwv ntawm cov pwm. Qhov loj dua hla cua sov lub raj cua kub tuaj yeem muab lub zog siab dua, tab sis tuaj yeem nyob hauv ntau qhov chaw hauv cov pwm. Hauv cov pwm uas muaj qee qhov chaw tsawg, nws yog qhov tsim nyog los xaiv lub raj cua kub uas muaj qhov ua kom sov me dua los ntawm kev nce tus naj npawb cua sov lossis kho lub zog.

In short, the design of the shape and size of the mold heating tube is a complex process, which requires full consideration of many factors such as the complex structure of the mold, heating needs, heating uniformity, and space limitations. Tsuas yog nyob rau hauv txoj kev no tuaj yeem tsim nyog cua sov tsim nyog tsim los muab cov cua sov zoo thiab qhov ruaj khov rau cov pwm.