Yuav ua li cas thiaj tswj tau plaub lub tshuab loj ntawm kev txhaj tshuaj molding tshuab
Tso lus
Kev txhaj tshuaj molding tshuab ntau lawm feem ntau ua tiav 24 teev hauv ib hnub. Rau cov tshuab uas tau ua haujlwm ntev, peb yuav tsum ua haujlwm zoo ntawm kev saib xyuas thiab siv zog los txheeb xyuas thiab daws teeb meem ua ntej lub tshuab ua haujlwm tsis zoo. Txwv tsis pub, thaum lub tshuab ua haujlwm tsis zoo, nws yuav tsum raug kaw thiab kho, cuam tshuam rau kev tsim khoom.
Yog li ntawd, nws yog ib qho tseem ceeb tshwj xeeb los tswj lub tshuab txhaj tshuaj molding kom zoo. Txhawm rau ua haujlwm zoo hauv kev saib xyuas cov tshuab txhaj tshuaj molding tshuab, cov ntsiab lus ntawm kev saib xyuas yuav tsum tau muab cais raws li qhov zaus ntawm qhov ua haujlwm tsis zoo: cov ntsiab lus nquag yuav tsum suav nrog hauv kev saib xyuas txhua hnub, qhov zaus me ntsis yuav tsum tau suav nrog kev saib xyuas txhua lub lim tiam, thiab yog li ntawd. Tom qab ntawd, txoj haujlwm tu txhua hli thiab ib xyoos yuav tsum tau muab cais tawm.
Tom qab txiav txim siab txog kev saib xyuas cov ntsiab lus, nws yog qhov zoo tshaj plaws los muab ib tus neeg mob siab rau ua lub luag haujlwm los xyuas kom meej tias qhov kev txiav txim siab ua haujlwm tau ua tiav zoo raws li kev npaj. Cov ntaub ntawv tsim nyog yuav tsum tau khaws cia thaum ua tiav ntawm txhua txoj haujlwm tu vaj tse los muab lub hauv paus rau kev ntsuas lub tshuab hauv kev ua haujlwm yav tom ntej.
Kev tu cov tshuab hluav taws xob
(1) Thaum kuaj xyuas cov khoom siv hluav taws xob siab hauv lub tshuab, lub zog tseem ceeb yuav tsum tsis txhob qhib tshwj tsis yog tias tsim nyog.
(2) Thaum hloov pwm, tsis txhob cia cov dej txias ntws mus rau hauv lub thawv hluav taws xob.
(3) Xyuas seb qhov kub hauv lub thawv hluav taws xob tswj tau siab dhau lawm, uas yuav cuam tshuam rau kev ua haujlwm ib txwm muaj thiab kev pabcuam lub neej ntawm lub rooj tsavxwm hluav taws xob.
(4) Thaum hloov ib qho relay, yuav tsum tau siv lub zog relay.
Kev kho cov roj siab system
Lub hydraulic roj kub ntawm lub tshuab txhaj tshuaj molding yuav tsum tau khaws cia ntawm 30-55 degrees Celsius. Yog tias cov roj kub siab tshaj 60 degrees Celsius, cov teeb meem hauv qab no yuav tshwm sim:
(1) Hydraulic roj deteriorates vim oxidation.
(2) Qhov txo qis hauv hydraulic roj viscosity ua rau kev puas tsuaj rau lub twj tso kua mis roj, roj to, siab poob, thiab txo qhov kev ua haujlwm tag nrho.
(3) Ua kom ceev cov roj foob kev laus.
(4) Tiv thaiv cov dej txias los ntawm kev nkag mus rau hauv lub tank roj, thiab ua tib zoo saib xyuas seb puas muaj cov dej ntws tawm hauv cov roj txias. Ntxuav lub hauv paus txias txhua txhua 6 lub hlis los yog li ntawd.
(5) Cov roj hydraulic ntawm lub tshuab txhaj tshuaj molding yuav tsum tau hloov txhua 3000 txog 4000 teev ntawm kev ua haujlwm. Thaum hloov cov roj, nws tsis raug tso cai los sib tov cov roj tshiab thiab qub, thiab cov lim dej hauv lub tank yuav tsum tau muab tshem tawm los ntxuav.
(6) Lub qhov taw qhia valve tsis ua haujlwm vim yog qhov thaiv ntawm lub valve tseem ceeb los ntawm cov khoom txawv teb chaws. Lub valve tub ntxhais yuav tsum tau muab tshem tawm thiab ntxuav nrog roj av los yog kerosene (los yog muab tso rau hauv cov roj hydraulic los ntxuav), thiab tom qab ntawd compressed cua yuav tsum tau siv los tshem tawm cov khoom txawv teb chaws.
Kev saib xyuas ntawm qhov ntsuas phoo
(1) Lub neej ua haujlwm ntawm lub tshuab pob khawm nyob rau hauv qhov chaw xauv yog ntev heev, tab sis txhua qhov txav yuav tsum tau lubricated kom zoo, txwv tsis pub lub tshuab pob khawm yuav hnav thiab txo nws txoj sia.
(2) Khaws plaub lub pas nrig kom huv si.
(3) Khaws cov zawv zawg ko taw thiab ntsia ntawm cov qauv txav kom huv si thiab lubricated.
(4) Tsis txhob siv cov pwm uas nyob ze lossis tshaj qhov ua haujlwm siab.
(5) Thaum kho cov pwm, qhov nrawm nrawm tsis tuaj yeem siv.
(6) Tswj txoj haujlwm stroke ntawm pwm xauv qhov kev txiav txim mus rau qhov tsim nyog tshaj plaws kom txo tau qhov cuam tshuam ntawm lub tshuab thaum pwm xauv.
Kev saib xyuas ntawm cov kua nplaum txhaj tshuaj
(1) Txhim kho lubrication thiab kev huv ntawm cov lus qhia kev tua phom.
(2) Khaws qhov chaw ntawm lub rooj tua kom huv si thiab qhuav.
(3) Thaum siv cov khoom siv rov ua dua tshiab, lub hopper magnetic thav duab yuav tsum tau muab ntxiv rau hauv lub hopper kom tsis txhob muaj cov hlau tawg los ntawm kev nkag mus rau lub tog raj kheej kua nplaum.
(4) Lub thoob kub ncav cuag qhov ntsuas kub li ntawm 3 feeb rau kev tsim tawm (kom paub meej tias cov khoom siv raw hauv lub thoob yog softened kiag li) los tiv thaiv cov ntsia hlau thiab kis tau tus mob los ntawm kev puas tsuaj.
(5) Thaum cov khoom ntim tsis tau mus txog qhov kub ntawm qhov preset, cov kua nplaum melting lub cev muaj zog tsis tuaj yeem pib, thiab rov qab cable (loosing) tsis tuaj yeem siv kom tsis txhob ua rau cov khoom sib hloov.
(6) Siv cov txheej txheem kom raug los ntawm cov neeg muab khoom yas los hloov cov yas thiab ntxuav lub plhaub yaj.
(7) Tsis tu ncua tshuaj xyuas txhua qhov chaw ntawm lub rooj txhaj tshuaj, nruj ib qho kev xoob xoob, thiab xyuas kom meej tias ob lub tog raj kheej txhaj tshuaj raug teeb tsa sib npaug kom tsis txhob muaj kev puas tsuaj rau cov roj foob ntawm lub tog raj kheej txhaj tshuaj, roj to, thiab kev puas tsuaj rau lub tog raj kheej roj, piston. rod, lwm.
(8) Thaum qhov kub ntawm cov kua nplaum yog qhov qub tab sis muaj cov pob dub tas li los yog cov kua nplaum tsis zoo, lub nplhaib thiab lub nplhaib ntawm cov kua nplaum txhaj tshuaj yuav tsum tau kuaj xyuas qhov kev puas tsuaj.







