Yuav ua li cas tshem tawm huab cua npuas stagnation corrosion ntawm titanium cua sov raj hauv kaw fermentation tso tsheb hlau luam

# Cov Ntaub Ntawv: Cov Lus Qhia Tsis Tau. 68 ## Lub Npe: Cov hau kev tiv thaiv huab cua npuas stagnation thiab corrosion ntawm titanium cua sov raj hauv cov thawv ntim fermentation Thaum cua sov, cov cua yaj yuav sib cais ua cov npuas npuas hauv cov thawv fermentation uas raug kaw tag. Ib qho roj-kua ob-theem stagnant cheeb tsam yog tsim thaum cov tee dej no ua raws li phab ntsa sab nrauv ntawm titanium cua sov raj rau lub sijhawm ntev. Cov yeeb yaj kiab ua kua tas mus li tsim nyog rau tus kheej - kho ntawm titanium dioxide passive zaj duab xis raug rhuav tshem los ntawm qhov tshwj xeeb microenvironment, uas induces localized concentrated pitting corrosion. Qhov no corrosion feem ntau tshwm sim nyob rau sab sauv ib nrab ntawm lub raj lub cev thiab sab saum toj ntawm flanged cua sov sib dhos. Tsab ntawv xov xwm no muab cov kev tshuaj xyuas dav dav ntawm cov txheej txheem corrosion ntawm npuas stagnation thiab muab cov txheej txheem kev tsim qauv thiab kev hloov kho cov kev daws teeb meem txhawm rau txhawm rau txhawm rau tshem tawm cov npuas tuav pov hwm. ## 1. Mechanism of corrosion rau stagnant air bubbles on titanium surfaces 1. Passive film incomplete repair is a result of intermittent oxygen mov. Cov theem ua kua ua kua oxygen cais tawm ntawm lub npuas - thaj chaw npog. TiO₂ zaj duab xis passive nyob rau hauv nqe lus nug yog tsis muaj peev xwm yuav muab ntxiv nrog oxygen thiaj li yuav kho qhov khawb thiab thinning cheeb tsam. Cov kua- cov phab ntsa npog lub raj yog cov pa oxygen- nplua nuj nyob hauv cathode, thaum lub npuas- thaj chaw npog ua cov pa oxygen- tsis muaj zog anode, ua rau tus kheej- galvanic corrosion ntawm tib lub titanium raj. Lub voj voog tom qab lub voj voog, corrosion fissures txuas ntxiv nthuav mus rau hauv qab. 2. Txhim kho cov ntsiab lus ntawm cov kuab paug ntawm cov npoo ntawm cov npuas Cov roj-kua ciam ntawm npuas yog qhov chaw ntawm cov kua evaporation tas li. Yog li ntawd, cov organic acid, chloride, thiab qab zib cov ntsiab lus precipitate thiab sib sau ua ke nyob rau hauv lub nplhaib npuas, uas ua rau tsim ib tug heev concentrated microzone uas yog heev corrosive. Qhov microzone no ua rau cov matrix etching hauv zos. 3. Cov zaj duab xis passive muaj kev cuam tshuam ntawm thermal stress fractures uas hloov pauv ntawm qhov qhuav thiab ntub dej. Lub sij hawm hloov pauv ntawm cov roj qhuav sib cuag thiab cov kua dej ntub dej rau ntawm lub raj nplaim yog tshwm sim los ntawm kev nthuav dav thiab kev cog lus ntawm npuas hauv kev teb rau qhov kub thiab txias. Qhov ntom ntom microcracks yog tsim los ntawm kev siv rov ua dua ntawm tensile thiab compressive kev ntxhov siab rau cov zaj duab xis nkig passive, uas nyob rau hauv lem tsim raws rau kev nkag mus ntawm corrosive ions. ## 2. Lub hauv paus tseem ceeb uas ua rau muaj npuas stagnation 1. Qhov kev teeb tsa ntawm cov cua sov conduit installation tsis tsim nyog. Qhov xwm txheej hnyav tshaj plaws ntawm cov npuas tsub zuj zuj yog nyob rau hauv kab rov tav installation ntawm ntev titanium cua sov raj. Cov npuas nce thiab sib sau ua ke rau saum lub arc ntawm lub raj, ua rau lawv tsis muaj peev xwm khiav tawm. Cov npuas uas nce siab saum lub rooj sib txoos kuj raug kaw los ntawm cov raj uas tau teeb tsa ze rau ntawm lub tank saum toj kawg nkaus . 2. Tsis txaus nruab nrab ntawm kev khiav nrawm Cov microbubbles uas tsim los ntawm cua sov tsis tuaj yeem raug tshem tawm los ntawm qhov zoo li qub lossis qis dua - kua dej nrawm. The scouring effect on the tube surface is lost when the flow velocity is less than 0.6 m/s. 3. Surface power density that is excessive The liquid flow's capacity to transport bubbles is significantly exceeded by the high heat load, which instantly generates a large number of small vapour bubbles, resulting in cumulative bubble coverage. 4. Low-pressure static operation Nyob rau hauv ib lub nkoj kaw Thaum tsis muaj kev khiav tawm mus tas li, cov roj yaj tsis tuaj yeem tawm ntawm lub cev, thiab cov npuas tshiab tau sib cais tsis tu ncua thaum cua sov. 5. Npuas ntes cov qhov muag tsis pom qhov chaw yog tsim los ntawm cov khoom siv recessed weld thiab qhov khoob ntawm PTFE cov kev txhawb nqa thiab cov phab ntsa, uas yog cov chaw tuag hauv zos. Cov chaw no yog qhov chaw me me npuas sib sau ua ke rau hauv cov hnab ntim huab cua loj. ## 3. Kev ua kom zoo ntawm cov qauv tsim kom tsis txhob muaj npuas tuav 1. Txhim kho qhov inclination ntawm lub cua sov conduit installation. Titanium cua sov raj yuav tsum tau nruab nrog 10℃-15℃upward inclination los ntawm flange kawg mus rau qhov kawg dawb; Txoj kab rov tav yog txwv tsis pub. Cov npuas nce mus rau cov kua dej ntawm lub tank kom tso tawm los ntawm zawv zawg raws lub raj inclined nto mus rau qhov kawg dawb. Txoj kev teeb tsa lub raj ntsug yog qhov kev xaiv zoo tshaj plaws rau cov thawv me me - ntim ntim, raws li nws zoo li tshem tawm cov npuas npuas . 2. Nthuav qhov kev ncua deb ntawm lub tank sab saum toj thiab cov hnab ntim khoom. Qhov ntsug nrug nruab nrab ntawm sab saum toj ntawm cov cua sov tube pab pawg thiab qhov tsawg kawg nkaus ua haujlwm ua kua theem yuav tsum tsis pub tsawg tshaj 300 hli, kom ntseeg tau tias muaj qhov chaw txaus rau cov npuas dej tawm sab nraud. 3. Cov vuam thiab kev txhawb nqa ntawm qhov chaw sib txuas yog polished kom zoo. Sib tov tag nrho cov weld seams mus rau ib tug du arc hloov tsis muaj protruding reinforcement; xaiv PTFE kev txhawb nqa nrog qhov dav -nto arc duab los tiv thaiv concave qhov khoob uas ntes npuas. 4. Nruab cov lus qhia khiav baffles nyob ib ncig ntawm cov cua sov tubing. Txhawm rau tsim kom muaj cov kua nplaum nplaum uas ntws ncig ntawm lub raj phab ntsa, nruab cov phaj sib txawv ntawm sab saud ntawm lub raj ntim. Qhov no yuav tsis tu ncua tshem tawm cov kab mob microbubbles. ## 4. Kev tswj hwm kev lag luam kom txo qis cov npuas tsim thiab khaws cia 1. Tswj lub zog tsim nyog lub zog kom txo tau cov cua sov- cais microbubbles, lub zog ntom ntom ntawm cov ntim ntim fermentation yog txo los ntawm 20% hauv kev sib piv rau qhib tso tsheb hlau luam {6} siab load{6} raws li cov qauv Khaws qhov nruab nrab circulating khiav ceev ntawm tsawg kawg yog 1.0 m / s. Ua ntej cua sov, qhib lub twj tso kua mis kom paub meej tias cov kua nplaum ruaj khov yog tsim; Nws yog ib qho tseem ceeb kom tsis txhob muaj cov cua sov zoo li qub uas tsis muaj kev ncig. 3. Nruam me ntsis aeration thaum lub sij hawm cog qoob loo ntawm qhov kub thiab txias Kev nce qib ntawm tag nrho cov kua sib tov, tso tawm cov roj supersaturated yaj los ntawm lub tank, thiab txo cov npuas dej tshiab ntawm lub raj phab ntsa yog txhua yam yooj yim los ntawm txoj kab compressed {1} kev sib cais ntawm huab cua aeration. ntawm cov npuas npuas tam sim ntawd los ntawm qhov kub thiab txias, nws raug nquahu kom ua cov txheej txheem cua sov ntawm qhov tsawg dua lossis sib npaug li 3℃/ min thaum lub sijhawm pib ua haujlwm. 5. Tsis tu ncua deflation ntawm lub tank thaum tu kom txo cov roj saturation nyob rau hauv nruab nrab thiab tso pa roj ntau nyob rau sab sauv ntawm lub tank yuav tsum qhib 7 hnub {7 feeb}, txhua txhua 7 feeb ntawm lub tank yuav tsum qhib. ## 5. Npuas stagnation corrosion tshuaj xyuas thiab kev txiav txim cov txheej txheem Thaum ua tiav ntawm lub tank tshem tawm kev saib xyuas, siv lub teeb ci los tshuaj xyuas lub raj nto: - Cov yam ntxwv zoo: Ib qho tsaus grey pitting corrosion cheeb tsam nyob rau hauv cov duab ntawm lub nplhaib, faib rau sab sauv semicircle ntawm kab rov tav lub hau npog, {8} lub sij hawm ntev taug qab. - Electrochemical muaj peev xwm kuaj: Lub peev xwm ntawm thaj chaw npuas npog yog 80–120 mV qis dua qhov qis qis hauv cov kua dej ntawm tib lub raj, qhia txog kev puas tsuaj rau cov yeeb yaj kiab loj heev. - Ultrasonic thickness ntsuas: Lub sab sauv arc phab ntsa thickness poob yog qhov ntau dua li ntawm lub raj hauv qab.|Hazard Source ntawm npuas Stagnation|Lub hom phiaj tshem tawm kev ntsuas|Cov nyhuv Core|| ----|----|----|| Kab rov tav raj layout ntxiab npuas|Nruab cov hlab nrog 10℃-15℃upward inclination lossis ntsug layout|Npuas swb thiab khiav tsis muaj qhov txuas mus ntev|Cov kua dej tsawg tsis tuaj yeem strip microbubbles|Ua kom muaj kev khiav dej num ntawm 1.0 m / s lossis siab dua thiab teeb tsa cov lus qhia khiav baffles.|Kev ua kua tsis tu ncua tshem tawm cov npuas me me uas tsim tawm tshiab.|High zog ceev huab cua huab cua.|Txo lub zog ntawm qhov ntom ntom ntawm 20% rau cov tso tsheb hlau luam kaw.|Ncua instantaneous loj-teev npuas sib cais.|Static kaw tank supersaturated yaj roj.|Nruam micro-aeration + tsis tu ncua tank tso.|Txo cov ntsiab lus yaj yaj kom txo cov npuas tsim.|Weld/support gap bubbl Gas-kua ob-theem oxygen-deficient microzones yog tsim los ntawm cov hnab ntim cua tsis ruaj ntawm titanium cua sov tub, uas ua rau nws tus kheej-galvanic localized pitting corrosion. Txhawm rau tiv thaiv kev sib txuas mus ntev ntawm cov npuas dej rau lub raj phab ntsa, cov kev daws teeb meem tseem ceeb suav nrog cov txheej txheem ntawm lub raj inclined, lub siab tshaj tawm circulating scouring, tsis tshua muaj cua sov tsim, thiab kev ua haujlwm tsis tu ncua. Kev tshawb pom raws sij hawm ntawm cov npuas npuas corrosion thaum ntxov thiab kev tiv thaiv los ntawm phab ntsa tsis ua haujlwm ntawm titanium cua sov raj tuaj yeem ua tiav los ntawm kev tshuaj xyuas tsis tu ncua thiab muaj peev xwm kuaj xyuas thaum kho.