Txhaj Tshuaj Molding Tshuab Hloov Kho

Teeb tsa ib lub tshuab txhaj tshuaj molding yog ib txoj kev nyuaj thiab ua rau cov txheej txheem kev teeb tsa thiab kev hloov kho ntawm ntau yam. Hauv qab no yog cov lus qhia ntxaws ntxaws los teeb tsa kev txhaj tshuaj molding tshuab:

1. Kev npaj
Khoom npaj: xyuas kom meej tias kev txhaj tshuaj molding kom tsis txhob noo {}}} Lwm yam teeb meem thaum lub tshuab molding cov txheej txheem.
Qhov ntsuas kub thiab txias: Raug teeb tsa cov pwm thiab rhaub qhov kub thiab tos kom lawv ncav cuag kev ua haujlwm zoo.
2. Pwm Kaw
Pib cov pwm kaw: Xyuas kom meej tias txhua yam ntawm kev txhaj tshuaj molding tshuab yog kom zoo thiab nyob rau hauv zoo mob, tom qab ntawd pib pwm kaw.
Pwm kaw siab thiab ceev:
Thawj zaug pwm kaw lub siab tuaj yeem teeb tsa 25. Yog lub siab yog qis dhau, ua rau qeeb qeeb, nws yuav nce zuj zus los ntawm 5 kauj ruam. Txawm li cas los xij, kev saib xyuas yuav tsum tau coj mus rau kom tsis txhob muaj lub siab ntau dhau, uas yuav ua rau hnav ntawm plateny platen thiab khi pas nrig thiab khi pas nrig.
Cov pwm kaw cov nrawm yuav tsum tau kho raws li cov xwm txheej tiag tiag los xyuas kom meej thiab zam kev cuam tshuam ntau dhau los ua rau muaj kev cuam tshuam lossis stalling.
Tsawg - siab clamping:
Thaum lub sij hawm qis - h siab siab clamping theem, kev ceev yuav tsum qeeb thiab khov kho kom tsis txhob cuam tshuam kev puas tsuaj.
Qhov pib txoj hauj lwm yog feem ntau teeb tsa ntawm 5 thiab 20 cm ua ntej lub pwm kaw. The specific value needs to be fine-tuned based on actual conditions. High - siab clamping:
Tom qab pwm raug kaw tag nrho, siv siab - pa taws lub tshuab kom ncaj cov pwm thiab clamp nws nruj nreem.
Lub siab siab - hill siab clamping siab tuaj yeem tsim tau rau 60 raws li kev siv. Yog tias nws tsis txaus, maj mam nce nws los ntawm 10 units.
Thawj zaug siab -}} siab clamping ceev yuav tau teeb tsa rau 25. Yog tias kev hloov kho yog qhov tsim nyog, sim kho lub siab ua ntej. Yog tias cov nyhuv tsis txaus siab, xav txog qhov nrawm.

III. Txhaj Pauv Permeter Kev Kho Mob
Txhaj tshuaj nyem siab (P1): Hloov mus rau 60% ntawm tus nqi siab tshaj plaws los xyuas kom ntseeg tau tias kev txhaj tshuaj molding ua ntej.
Tuav Siab (Ph): Hloov mus rau 30% ntawm tus nqi siab tshaj plaws kom ntseeg tau tias muaj kev ncaj ncees thiab seem raug ntawm cov pwm.
Kev Txhaj Tshuaj Ceev (V1): Hloov mus rau 40% ntawm cov nqi siab tshaj plaws los ua kom zoo dua kev txhaj tshuaj moulding. Ntau txoj kev ceev kuj tseem siv tau los daws cov teeb meem kev sib txawv.
Ntsia thawv ceev (vs): kho kom kwv yees li 60 rpm kom ntseeg tau tias tsis zoo melting ntawm cov yas.
Back pressure (PB): Control at approximately 10 kg/cm² to maintain stable injection pressure. 4. Other Parameter Adjustments
Kev nrug deb: teeb tsa mus kwv yees li 3mm los xyuas kom meej tus ntsia hlau du.
Nias -} tuav txoj hauj lwm: teev mus rau 30% ntawm cov ntsia hlau txoj kab no. Piv txwv li, rau lub taub hau 100 hli hla cov ntsia hlau, lub chaw teeb tsa yuav tsum yog 30mm.
Me me ntsha tawg: Teeb me ntsis luv dua li suav tus nqi los xyuas kom meej cov txheej txheem yas yas thaum lub sijhawm kev txhaj tshuaj. Koj tuaj yeem ua kom zoo dua txoj kev txhaj tshuaj los ntawm kev kho lub ntsuas meterpection endpoint s0 kom txog rau thaum koj pom cov ntsuas pom kev zoo kawg nkaus.
Tag nrho lub sijhawm txhaj tshuaj thiab lub sijhawm txias: Lub sijhawm tag nrho lub sijhawm yuav tsum tau me ntsis, thaum lub sijhawm txias yuav tsum tau ntev dua los xyuas kom meej thiab ua tiav cov khoom lag luam yas. Qhov tshwj xeeb caij txias chaw yuav raug muab xam tau raws li cov phab ntsa siab tshaj plaws ntawm cov pwm ntu thiab cov pwm kub.
5. Phau ntawv thiab semi-}} tsis siv neeg ua haujlwm parameter kev hloov kho
Kev ua haujlwm:
Kaw cov pwm.
Ua ntej txhaj tshuaj molding lub rooj.
Rov qab ntsia hlau los pub cov khoom.
Qhib cov pwm thiab tshem cov khoom mouled.
Rov ua cov theem saum toj no los xyuas kom meej cov mouled feem yog dawb ntawm kev txhaj tshuaj luv luv, burrs, lossis ntxuav hniav dawb. Semi - Kev Lag Luam Tsis Zoo No.
Maj mam kho cov tsis xws li thaum metering stroke, kev txhaj tshuaj sai, tuav lub zog, lub sijhawm txhaj tshuaj, lossis lub sijhawm txhaj tshuaj kom pom cov kev ua kom zoo tshaj plaws.
Maj mam kho lub sijhawm txias kom ntseeg tau tias cov khoom lag luam tsis yog whiten, tawg, lossis deform.
VI. Cov tswv yim siab siv tau zoo TSHUAB
Ua kom lub sijhawm txhaj tshuaj thib ob los ntawm ob los ntawm lub sijhawm thib ob thiab kev saib xyuas cov txheej txheem ua tiav txhua ob, koj tuaj yeem ua raws li cov txheej txheem sau tau.
Kev npaj ua kom haum: kho qhov nrawm nrawm thiab siab ntawm theem txuas ntxiv rau xoom, yog li ntawd cov theem dhau los kev txhaj tshuaj sai sai. Cov qauv no ua kom yooj yim lub tshuab txoj kev nce qib thiab txhim kho teeb tsa teeb tsa.
Cast - Ua ntej- maj mam txhaj tshuaj: siv qeeb} Kev txhaj tshuaj sai nyob rau hauv thawj theem thaum txoj haujlwm tam sim no thaum lub sijhawm Preset tau mus txog. Cov qauv no pab txhawb kev tso pa thiab yaj kev ntshaw, zoo daws cov teeb meem cua.
VII. Cov kev ceev faj:
Thaum lub ntsej muag txoj kev ntsuas tshuab, ze ze saib cov khoom hloov thiab kho cov ntsuas kom ceev ceev kom ntseeg tau tias cov khoom ruaj khov. Zam kev ua siab luv thov kev thov siab dua {1} pa clamping ua ntej lub pwm kaw, zoo li qhov no yuav ua rau qhov tsis tshua muaj kev tiv thaiv kom swb.

CEEV FAILIED yog qhia thaum kho cov tsis muaj teeb meem kom tsis txhob muaj teeb meem kev puas tsuaj lossis kev yoog raws li kev ua haujlwm tsis raug.

Hauv cov ntsiab lus, kev txhaj tshuaj molding tshuab hloov kho yog cov txheej txheem uas yuav tsum xav txog ntau yam thiab kev hloov kho meticulous. Los ntawm kev ua raws cov kauj ruam thiab kev ceev faj tau hais tawm saum toj no, koj tuaj yeem ua kom koj txhaj tshuaj molding tshuab ua haujlwm zoo thiab}} cov khoom zoo.