Kev npaj TiCN Thin Films los ntawm Nqus Nyiaj-plating Khoom C Source
Tso lus
Kev npaj TiCN Thin Films los ntawm Nqus Nyiaj-plating Khoom C Source
Tam sim no, feem ntau ntawm PVD txoj kev siv CH4 lossis C2H2 ua C qhov los npaj TiCN nyias zaj duab xis. Thaum lub sij hawm npaj, TiCN cov yeeb yaj kiab nyias nrog cov ntsiab lus sib txawv thiab cov khoom sib txawv tuaj yeem tau txais los ntawm kev kho cov roj ntws piv. Txawm li cas los xij, qhov teeb meem ntawm txoj kev no yog tias cov pa roj carbon ntau dhau yuav ua rau muaj kuab paug loj rau cov qauv sab hauv ntawm lub tshuab txheej tshuab rau lub cev, thiab cov seem ntawm cov pa roj carbon monoxide nyob rau ntawm phab ntsa ntawm lub qhov cub yuav raug tso tawm thaum lub sij hawm txheej txheej tom ntej, uas yuav raug tshem tawm. cuam tshuam nrog lub deposition huab cua ntawm zaj duab xis. Kev tsim khoom tas mus li yog qhov tsis zoo, thiab feem ntau ua rau kev ua haujlwm tsis ruaj khov ntawm nyias zaj duab xis workpieces hauv kev tsim khoom.
Kev siv cov khoom siv C los npaj TiCN cov yeeb yaj kiab nyias tuaj yeem txo qis lossis zam kom tsis txhob muaj kuab paug rau lub qhov cub. Reactive magnetron sputtering yog ib qho ntawm cov thev naus laus zis tseem ceeb ntawm PVD txoj kev. Txheej txheej npaj los ntawm txoj kev no tsis muaj cov khoom loj ntawm qhov chaw, thiab qhov zoo ntawm cov txheej txheej yog qhov zoo. TiCN nyias zaj duab xis tuaj yeem npaj rau ntawm cov hlau substrate.
Nqus Nyiaj Plating Txiav Technology
Txoj kev loj hlob sai ntawm cov cuab yeej txiav niaj hnub tau muab tso rau hauv kev xav tau ntau dua rau cov khoom siv thiab kev ua haujlwm ntawm cov cuab yeej, thiab kev txiav txiav kom qhuav thiab ceev ceev tau dhau los ua kev txhim kho ntawm cov cuab yeej txiav. Kev tso tawm ntawm cov yeeb yaj kiab nyuaj rau saum npoo ntawm lub cuab yeej tau dhau los ua ib txoj hauv kev ua tau los txhim kho thiab txhim kho kev ua haujlwm ntawm lub cuab yeej. TiN, TiC, TiCN thiab TiAlN nyuaj zaj duab xis yog ob peb hom cuab yeej tiv thaiv txheej uas tau tshwm sim ua ntej, thiab lawv kuj yog cov yeeb yaj kiab tiv thaiv uas tseem siv dav hauv kev siv tshuab. Vim nws qhov siab hardness thiab tsis tshua muaj kev sib txhuam coefficient, TiCN zaj duab xis muaj qhov hnav zoo heev, yog li nws tau siv dav hauv cov cuab yeej, pwm thiab qhov hnav-tiv taus. Txoj kev npaj ntawm TiCN nyias zaj duab xis yog feem ntau vapor deposition txoj kev, xws li tshuaj vapor deposition (CVD) txoj kev thiab lub cev vapor deposition (PVD) txoj kev. Qhov kub hauv qhov cub feem ntau yog siab tshaj 850 degree hauv cov txheej txheem ntawm kev npaj cov yeeb yaj kiab nyias los ntawm CVD. Txawm hais tias qhov nruab nrab-kub tshuaj vapor deposition (MT-CVD), qhov ua haujlwm kub yog feem ntau nyob ib ncig ntawm 600 degree, uas tshaj qhov kub ntawm cov cuab yeej steel thiab qhov chaw. , yog li no txoj kev no tsis haum rau txheej ntawm steel substrates. Kev ua haujlwm kub ntawm zaj duab xis npaj los ntawm PVD txoj kev yog feem ntau qis dua 500 degree, uas tuaj yeem ua tau raws li cov txheej txheem txheej txheem ntawm cov hlau substrate.
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