Kev Tshawb Fawb Txog Cov Cuab Yeej Cuab Yeej: Tswj Cov Kub Kub Profiles Raws li 1000mm Super-Long Cartridge rhaub

Thaum tus neeg tsav tsheb pom tias cov kab ntim khoom tsis sib khi kom zoo, cov khoom molded yog warping, los yog cov txheej txheem extrusion tsis melting tusyees, qhov teeb meem feem ntau tshwm sim los ntawm qhov kub thiab txias ntawm cov cua sov. Tau txais qhov kub thiab txias tag nrho los ntawm ib qho kawg ntawm super- ntev cartridge rhaub (1000mm lossis ntau dua) mus rau lwm qhov yog ib qho teeb meem nyuaj tshaj plaws hauv kev lag luam cua sov. Ntau tus neeg xav tias lub rhaub nrog ib qho tag nrho wattage yuav ua kom sov ib yam li nws qhov ntev. Qhov no yog qhov tsawg heev nyob rau hauv lub neej tiag tiag tshwj tsis yog tias tus qauv tsim tau ceev faj heev, kev tsim khoom yog qhov tseeb, thiab kev teeb tsa tau ceev faj heev. Cov cua kub tsis sib xws tsis tsuas yog txo qis qhov zoo ntawm cov khoom, tab sis nws tseem ua rau lub cev hnav thiab tsim kua muag ntawm lub rhaub los ntawm kev ua rau lub zog overheating thiab thermal stress.

Ntau yam uas txuas rau ib leeg cuam tshuam rau qhov kub thiab txias profile raws li lub tshuab hluav taws xob ntev ntev. Thawj thiab qhov tseem ceeb tshaj plaws yog yuav ua li cas cov xov hlau sab hauv yog tsim thiab muab tso rau qhov twg. Lub nichrome los yog kanthal hlau yog twisted mus rau hauv ib tug zoo meej helical kauj thiab khaws cia raws nraim nyob rau hauv nruab nrab ntawm lub sheath rau tag nrho 1000mm ntev nyob rau hauv siab - zoo units. Txawm tias me ntsis kev hloov pauv ntawm lub suab winding, coil txoj kab uas hla, lossis qhov chaw nruab nrab tuaj yeem ua rau kub thiab txias me ntsis uas ntsuas tau. Rau qhov ntev ntev, qhov sib txawv ntawm qhov sib txawv ntawm tsuas yog 0.5 hli tuaj yeem ua rau lub rhaub dej kub ntau dua los yog txias dua raws nws qhov ntev. Muab cov xaim tawm -qhov nruab nrab yog qhov tsis zoo vim tias nws ua rau ib sab ntawm cov ntaub qhwv kub kub dua li lwm qhov, uas ua rau muaj qhov sib txawv, kev ntxhov siab, thiab thaum kawg lub rwb thaiv tsev kom tawg.

Qhov thib ob tseem ceeb tshaj plaws yog ** watt density distribution ** . Ib homogeneous watt ntom ntom ua haujlwm zoo rau ntau daim ntawv thov, tab sis zoned cua sov ua haujlwm zoo dua rau qee yam. Piv txwv li, qhov tob ntawm qhov tob - lub qhov cub rhaub yuav xav tau ntau dua watt ceev vim tias muaj cua sov ntau dua nyob rau ntawm qhov kawg ntawm qhov hollow, qhov chaw nyob ib puag ncig tej zaum yuav thinner los yog ntau dua rau huab cua. Ib qho kev cai- ua super-ntev ib leeg- lub taub hau cartridge rhaub tuaj yeem ua qhov no los ntawm kev hloov lub suab coil, siv ob peb lub voj voog sib cais hauv tib lub hnab, lossis siv winding ntom ntom uas tau siab dua thaum koj mus. Tab sis rau feem ntau cov pa sib sib zog nqus- qhov siv, xws li cov hlua khi ntev ntev, extrusion tuag, lossis txhaj tshuaj molding cores, ua kom ruaj khov ** 5-7 W / cm² ** watt ceev raws li tag nrho 1000mm ntev yog qhov zoo tshaj plaws thiab pheej yig tshaj txoj kev mus. This reasonable density makes sure that the total power output is high enough to make up for natural heat losses while keeping sheath temperatures from getting too high, which would generate hotspots and limit service life.

Qhov haum ntawm lub rhaub thiab 1000mm bore yog ib qho tseem ceeb rau kev ua kom qhov kub thiab txias txawm. Txawm tias lub tshuab cua sov uas tau ua kom raug yuav tsis ua haujlwm zoo yog tias lub qhov mounting yog me ntsis tawm ntawm ib puag ncig, tapered, los yog muaj qhov chaw ntxhib los ntawm machining. Cov kev tsis zoo no ua rau kev sib cuag tsuas yog qee zaum, uas tsim cov pa me me ntawm qhov ntev. Vim hais tias huab cua yog ib qho zoo thermal insulator, lub cua sov sheath nyob rau hauv cov qhov khoob no tsis tuaj yeem tshem tawm cov cua sov kom zoo, yog li nws sai sai tau txais kub kub ntau dua li qhov chaw uas cov hlau muaj kev sib cuag zoo. Qhov tshwm sim qhov ntsuas kub tsis sib xws tuaj yeem yooj yim mus dhau ± 10-20℃raws lub rhaub, uas tuaj yeem ua rau muaj teeb meem nrog cov khoom, xws li cov ntsaws ruaj ruaj tsis zoo, cov khoom tsis haum ua ke, lossis cov khoom ntws tsis sib xws. Nyob rau hauv qhov xwm txheej tsis zoo, qhov rov tshwm sim hauv cheeb tsam overheating tuaj yeem txiav lub neej ntawm lub rhaub los ntawm ntau.

Lub thermal conductivity ntawm cov khoom thaiv nyob ib ncig ntawm nws, tag nrho cov huab hwm coj thiab cov duab ntawm lub rhuab qhov chaw, thiab lub hav zoov ntawm sab nraum cua txias los yog rwb thaiv tsev yog lwm yam uas yuav cuam tshuam rau uniformity. Cov kab noj hniav sib sib zog nqus hauv cov pwm hlau loj yog cov dab dej kub loj uas tshem tawm cov cua sov ntau dua mus rau qhov nkag thiab tawm. Qhov no ib txwm ua rau gradients tshwj tsis yog tias lub tshuab cua sov ua tib zoo tsim los ua rau nws.

Hauv cov ntsiab lus siv tau, muaj ntau yam uas tuaj yeem ua kom qhov kub tsis sib xws hauv 1000mm daim ntawv thov zoo dua. Hloov chaw ntawm kev siv yooj yim rau / tawm cov ntsuas kub, koj yuav tsum xub nruab lub siab - zoo PID kub tswj nrog ramp/soak nta. Nrog cov kev hloov kho meej, lub tshuab cua sov tuaj yeem ruaj khov ntawm lub hom phiaj kub yam tsis muaj kev sib tw hnyav, uas txo qis kev sib tw. Qhov thib ob, yog tias qhov kub thiab txias tsis txaus (feem ntau qis dua 300-350 degree), koj tuaj yeem sau cov qhov khoob me me thiab txhim kho kev sib cuag los ntawm kev muab cov txheej nyias nyias ntawm thermally conductive paste los yog cov cua kub hloov mus rau saum npoo. Tab sis koj tsuas yog yuav tsum ua qhov no ob peb zaug thiab tsuas yog nrog cov tebchaw uas tau pom zoo rau qhov kub thiab txias, vim qee cov qauv tuaj yeem carbonise lossis txav mus rau qhov kub siab dua.

Lub rhaub nws tus kheej yog dab tsi ua rau cov cua sov sib xws, txawm li cas los xij. Cov cua sov uas muaj qhov kub thiab txias zoo dua yog tsim los ntawm cov tuam txhab uas siv cov txheej txheem kev ua haujlwm siab tshaj plaws, kev tswj xyuas kom zoo ntawm cov coil centring, thiab siab -purity MgO rwb thaiv tsev. Thaum nws los txog rau cov dej num tseem ceeb xws li kub ntug sealing nyob rau hauv ntim, laminating rollers, loj platens, los yog ntev txhaj molding cores, nws yog ib qho tseem ceeb uas yuav tau siv ib tug - taub hau cartridge rhaub nrog ib tug sib npaug 5-7 W / cm² watt ceev.

Tsis muaj kev sib tsoo txawm tias kub. Nws yog qhov tshwm sim ntawm kev tsim hluav taws xob thiab kev tsim kho tshuab, kev tsim khoom raug, kev npaj qhov tseeb, thiab kev tswj xyuas qhov kub thiab txias. Cov neeg tsim khoom tuaj yeem tau txais qhov kev ua haujlwm thermal tsis tu ncua uas lawv xav tau rau siab - cov khoom tsim tau zoo, cov nqi qis dua, thiab cov cuab yeej siv ntev dua los ntawm kev tso cov khoom no ua ntej thaum qhia super- ntev 1000mm cartridge heaters.