Muaj 16 hom kev ua txhaum nyob rau hauv lub plasticizing chav tsev ntawm lub tshuab txhaj tshuaj molding. Yuav daws lawv li cas?

1. Tsis tuaj yeem tua cov kua nplaum
Lub nozzle yog thaiv los ntawm txawv teb chaws teeb meem. Xyuas seb lub nozzle puas raug thaiv, ntxuav los yog hloov lub nozzle.
Lub dispensing nozzle yog tawg. Tshem lub flange los xyuas seb cov roj hmab nozzle puas lawm, thiab hloov cov roj hmab nozzle.
Cov kua nplaum txhaj tshuaj valve yog daig. Xyuas seb qhov kev taw qhia valve puas muaj 24V voltage thiab cov coil kuj yog 15-20 Ω. Yog tias nws zoo li qub, lub valve raug thaiv. Ntxuav lub valve los yog hloov cov kev taw qhia valve.
Cov roj hmab txhaj tshuaj piston pas nrig yog tawg. Loosen cov roj hmab txhaj tshuaj piston pas nrig, xyuas seb lub piston pas nrig puas puas lawm, thiab hloov lub piston pas nrig.
Lub thoob kub yog qis dhau. Xyuas seb qhov ntsuas kub tiag tiag mus txog qhov ntsuas kub ntawm qhov xav tau ntawm cov khoom siv, thiab rov pib dua lub chim kub.
Cov roj hmab txhaj tshuaj piston roj foob puas lawm. Xyuas seb lub piston roj foob puas puas, thiab hloov cov roj foob.
2. Lub suab pib ntawm kev txhaj tshuaj nplaum yog nrov
Kev txhaj tshuaj pib nrawm heev. Saib xyuas qhov kev hloov ntawm qhov pib ceev ntawm kev txhaj tshuaj kua nplaum thiab kho cov kua nplaum txhaj tshuaj nrawm.
Muaj cua nyob rau hauv cov roj Circuit Court. Saib seb puas muaj kev vibration hauv txhua qhov kev ua.
3. Lub suab nrov nrov thaum txhaj tshuaj nplaum raug tso tseg
Qhov kev txiav txim hloov siab ceev yog ceev heev thaum lub sij hawm txhaj tshuaj nplaum. Xyuas seb qhov kev txhaj tshuaj kua nplaum puas ua rau lub zog tuav, ua kom lub zog tuav, kho cov kua nplaum rau theem, thiab ntxiv cov kua nplaum nplaum qeeb.
4. Kev txhaj tshuaj kom muaj nuj nqis tsis ruaj khov
Lub tog raj kheej roj foob yog hnav. Saib xyuas lub siab ntawm lub ntsuas ntsuas thiab hloov cov roj foob.
Cov roj hmab sib cais nozzle thiab roj hmab sib cais nplhaib yog hnav. Tshawb xyuas nrog 2 zaug ntawm kev txhaj tshuaj kua nplaum, thiab hloov peb-daim txheej ntawm cov kua nplaum nozzle.
Lub thoob yog hnav. Siv lub nozzle rau ob zaug kom pom qhov hnav, disassemble cov khoom thiab xyuas qhov hnav, thiab hloov cov kua nplaum cartridge.
5. Semi-automatic kua nplaum ua haujlwm.
Kev ua ntej ntawm lub launching platform tsis raug txiav. Xyuas seb lub hauv ntej ntawm lub rooj tua hluav taws lossis lub pwm xauv qhov hloov mus yog qhov qub, thiab xyuas lub voj voog thiab kev mus ncig.
Kev txiav tawm. Kos lub Circuit Court thiab reconnect nws.
Xauv hom rau xoom. Thaum lub pob khawm ncaj, txoj hauj lwm yog 0, thiab xoom txoj hauj lwm ntawm tus kav hluav taws xob tau hloov kho.
6. Thaum lub sij hawm ua haujlwm semi-automatic/full-automatic, lub chim kub maj mam dhau ntawm tus nqi teev
Lub melting ceev yog ceev heev. Siv lub tachometer los ntsuam xyuas seb lub hau ntswj ceev nrawm dhau thiab txo cov yaj nrawm.
Tshaj rov qab siab. Saib xyuas cov khoom thiab qhov ntsuas qhov ntsuas rov qab kom txo qis lub nraub qaum kom ntau li ntau tau.
Kev sib txhuam ntawm cov ntsia hlau thiab lub thoob. Tshem cov ntsia hlau thiab lub thoob, xyuas qhov hnav, thiab hloov lub thoob los yog ntsia hlau.
Kev ntsuas kub tsis raug. Xyuas seb qhov ntsuas kub tiag tiag puas tsawg dhau thiab rov pib dua qhov kub thiab txias.
Lub tshav kub ntawm cov yas yog loj heev. Tshawb xyuas qhov kub thiab txias ntawm sab pem hauv ntej thiab nruab nrab, txo qhov ceev ntawm cov kua nplaum nplaum thiab rov qab siab.
7. Cov ntsia hlau ua suab nrov thaum cov kua nplaum yaj
Tus tsav ncej yog ntsia tsis raug. Cais cov ntsia hlau thiab xyuas seb puas muaj suab nrov. Yog hais tias muaj, tshem tawm lub dav hlau bearing thiab reassemble nws.
Lub dav hlau bearing puas lawm. Cais cov ntsia hlau thiab xyuas seb puas muaj suab nrov nyob rau hauv qhov rotating, ces hloov lub dav hlau bearing.
Cov ntsia hlau yog khoov. Tshem cov ntsia hlau rau kev tshuaj xyuas thiab hloov cov ntsia hlau.
Cov ntsia hlau muaj hlau chips. Tshem cov ntsia hlau rau kev tshuaj xyuas thiab ntxuav cov ntsia hlau.
Kos lub coaxiality ntawm cov ntsia hlau kho nrog lub dial gauge. Nws yog ib txwm khiav tawm txog 0.05mm.
8. Tsis tuaj yeem yaj kua nplaum
Hlawv bearing lossis tsav ncej tawg. Cais cov ntsia hlau thiab yaj cov kua nplaum dua, soj ntsuam lub suab, thiab hloov cov kabmob.
Cov ntsia hlau muaj hlau chips. Cais cov ntsia hlau thiab lub thoob, xyuas seb puas muaj cov ntaub ntawv hlau ntawm cov ntsia hlau, thiab tshem tawm cov ntsia hlau los ntxuav.
Lub melt valve yog thaiv. Siv lub diav hexagonal rau saum lub valve tseem ceeb kom pom tias nws txav thiab ntxuav lub solenoid valve.
Cov kua nplaum lub cev puas lawm. Cais lub tshuab ua kua nplaum, thiab hloov lossis kho lub tshuab ua kua nplaum thaum cov kua nplaum tsis tig.
Hlawv lub nplhaib cua sov. Xyuas seb nws puas yog ib txwm muaj nrog lub multimeter thiab hloov lub nplhaib cua sov.
Lub ntsaws yog xoob. Xyuas seb cov roj yaj puas muaj kev sib cuag tsis zoo, ceev lub ntsaws, thiab xyuas seb puas muaj 24 lub zog.
9. Lub siab rov qab tsis tuaj yeem hloov kho thaum lub sijhawm ua kua nplaum
Lub siab rov qab valve yog tawg. Ua kom lub zog rov qab thaum lub sij hawm blanking, xyuas seb cov ntsia hlau puas rov qab, thiab ntxuav lub nraub qaum valve.
10. Cov khoom muaj xim dub
Cov ntsia hlau muaj carbon deposit. Xyuas thiab ntxuav lub hau thiab lub thoob.
Muaj cov pa roj carbon deposits nyob rau hauv cov ntaub ntawv chim thiab lub auxiliary tshuab tsis huv. Xyuas seb lub tshuab pub mis puas muaj plua plav, txhuam cov khoom ntim thiab ntxuav lub tshuab pabcuam.
Lub nozzle sib dhos yog corroded. Xyuas lub nozzle thiab hloov lub nozzle sib dhos.
Muaj cov pa roj carbon deposit rau ntawm flange thiab nozzle. Ntxuav thiab hloov.
Cov khoom nyoos yog qias neeg. Tshawb xyuas cov khoom siv raw thiab hloov cov ntaub ntawv raw.
Qhov kub thiab txias yog siab dhau lawm, thiab lub melt back pressure siab dhau lawm. Txheeb xyuas qhov kub ntawm txhua ntu, txo qhov kub thiab txias rov qab.
11. Tsis zoo ntsia hlau xim sib xyaw
Cov lus nug ntawm cov khoom siv. Tshawb xyuas cov toner zoo thiab hloov cov khoom siv.
Qhov kub thiab txias yog qis heev. Tshawb xyuas qhov ntsuas kub thiab qhov xav tau ntawm cov khoom siv, thiab nce qhov kub thiab txias.
Yog tias lub nraub qaum qis dhau lawm, xyuas lub nraub qaum thiab ua kom lub nraub qaum.
Lub sijhawm sib tov yog luv. Txuas lub sijhawm sib xyaw lossis hloov nrog lub taub hau sib xyaw.
Qhov ceev yog tsawg dhau. Xyuas cov ntsia hlau ceev thiab ua kom cov ntsia hlau ceev.
12. Tsis muaj roj hmab rho tawm ua haujlwm
Siab rov qab siab. Tshawb xyuas cov tshuaj tsuag nrawm ntawm lub nozzle thaum tuav cov kua nplaum nplaum kom txo qis rov qab siab.
Kev txiav tawm. Cov roj hmab rho tawm valve raug txiav tawm.
Cov kev taw qhia valve spool tsis hloov pauv. Nias lub valve core nrog Allen wrench los xyuas seb nws puas txav mus los thiab ntxuav lub valve core.
13. Thaum melting kua nplaum, lub cev muaj zog swings nws tus Tsov tus tw
Cov kabmob puas lawm. Saib xyuas yog tias muaj lub suab txawv txav thaum cov kua nplaum tau yaj, thiab hloov cov kabmob.
Lub inclined pob bearing tsis kho kom raug. Saib seb puas kis tau tus ncej viav vias thiab kho qhov kev tshem tawm.
Ntsia hlau deformation. Cais cov ntsia hlau thiab soj ntsuam qhov kev sib hloov ntawm cov ncej kis tau tus mob, thiab hloov cov ntsia hlau.
Lub tes tsho tooj liab ntawm lub phaj tom qab ntawm lub rooj tua yog hnav thiab ob daim ntawv qhia rods yog deformed los yog kho screws yog xoob. Saib xyuas seb cov hmoov tooj liab puas los ntawm lub tes tsho tooj liab ntawm lub phaj thib ob, thiab hloov lub tes tsho tooj liab.
14. Kev txhaj tshuaj nplaum ob zaug
Lub nozzle aperture me dhau lawm, thiab qhov kev tiv thaiv loj heev thaum txhaj cov kua nplaum.
Lub nplhaib cua sov nozzle puas lawm, xyuas lub nplhaib cua sov lossis hloov nws.
Xyuas seb lub siab ntws tawm yog normalized.
15. Ua rau cov ntsia hlau tawg
Kev tua tsis tau synchronized, thiab kev tua synchronization raug kho ± 0.05
Cov roj hmab txhaj tshuaj lub tog raj kheej tsis synchronized, kho cov roj hmab txhaj tshuaj lub tog raj kheej synchronization ± 0.05
Cov ntaub ntawv nyoos tsis sib xws nrog kev ua haujlwm ntawm kev txhaj tshuaj molding tshuab ntsia hlau.
Qhov kub tsis ncav cuag lub melting point ntawm cov khoom siv.
Tig lub ntsia hlau thaum lub ntsuas kub tsuas yog ncav cuag.
Yog tias lub tog raj kheej cua sov tau kub hnyiab thiab tsis ua kom sov, xyuas seb nws puas muaj kev tiv thaiv cua txias thiab hloov lub tog raj kheej cua sov.
16. Kho tsis tau pwm
Mechanical theem thiab parallelism yog tsis kam rau siab. Tshawb xyuas thiab kho qhov sib npaug thiab qib nrog qhov ntsuas qib.
Qhov sib txawv ntawm lub phaj nias thiab pwm kho cov ntsia hlau yog me dhau. Ntsuas nrog lub ntsuas ntsuas, kho qhov kev tshem tawm ntawm lub phaj nias thiab cov txiv ntseej, thiab qhov kev tshem tawm ntawm cov txiv ntoo kho thiab cov phaj nias (clearance Tsawg dua lossis sib npaug rau 0.05m).
Hlawv lub txiv ntoo los xyuas seb cov txiv ntoo puas tuaj yeem tig thiab ua kom sov thiab seb puas muaj hlau hmoov tuaj. Hloov cov txiv ntseej.
Kho cov ntawv txhawb nqa sab saud thiab qis. Tshem tawm lub phaj xauv txiv ntoo rau kev tshuaj xyuas thiab kho cov txiv ntoo kho.
Lub I/O board puas lawm. Xyuas seb puas muaj teeb liab ntawm qhov chaw tso zis ntawm nplooj ntawv computer thiab kho lub rooj tsav xwm hluav taws xob.
Lub pwm kho valve core yog daig. Tshem lub valve rau kev tshuaj xyuas thiab tu.
Cov pwm kho lub cev muaj zog tawg. Xyuas cov roj lub cev muaj zog. Hloov lossis kho lub cav roj.