Qhov txawv ntawm Sprue thiab Runner yog dab tsi?

Nyob rau hauv lub ntiaj teb no ntawm kev txhaj tshuaj molding cov kev pab cuam, peb cov ntsiab lus feem ntau tsis meej pem: sprue, rooj vag, thiab khiav. Ntau tus neeg siv cov ntsiab lus sib hloov, tab sis lawv muaj ntau lub ntsiab lus.

Hauv tsab ntawv blog no, peb yuav tham txog qhov sib txawv ntawm cov rooj vag, cov neeg khiav dej num, thiab sprues. Ua rau koj nkag siab zoo dua ntawm cov khoom tseem ceeb ntawm cov neeg khiav dej num.

Qhov sib txawv ntawm cov rooj vag thiab cov neeg khiav dej num

Ib qho kev khiav dej num muaj xws li txoj kev khiav dej num tseem ceeb, lub manifold, lub rooj vag, thiab cov khoom txias txias.

Cov yas molten nkag mus rau hauv pwm kab noj hniav los ntawm kev txhaj tshuaj molding tshuab nozzle los ntawm txoj kev loj, khiav, thiab rooj vag.

Qhov nkag mus rau lub pwm kab noj hniav yog hu ua lub rooj vag. Txhawm rau tiv thaiv cov khoom txias los ntawm kev nkag mus rau hauv pwm kab noj hniav ntawm qhov kawg ntawm lub nozzle, lub qhov dej txias yuav tsum tau tsim los ntawm qhov kawg ntawm tus khiav.

Sprues runners thiab rooj vag yog qhov tseem ceeb ntawm cov neeg khiav dej num txias thiab kub khiav. Khoos phis tawj simulations (mould flow analysis) pab kom tsis txhob muaj qee qhov teeb meem los ntawm kev tawm tswv yim sib txawv molding tsis los yog sib txawv qhov rooj qhov rooj thaum lub sij hawm txhaj tshuaj molding txheej txheem.

Sprue yog dab tsi?

Ib tug sprue, tseem hu ua ib qho inlet, yog txoj kev los ntawm lub manifold mus rau lub txhaj pwm kab noj hniav thiab yog qhov tsawg tshaj plaws thiab luv tshaj ib feem ntawm lub pouring system.

Lub sprue yog ib txoj kab ntsug uas cov khoom ua kua tau nkag mus rau hauv pwm thiab nws yog qhov loj-inch channel uas cov khoom nkag mus rau hauv pwm.

Nws yog qhov tsawg tshaj plaws thiab luv tshaj plaws ntawm cov txheej txheem casting. Lub sprue tuaj yeem nkag siab tias qhov kawg "qhov rooj" los ntawm cov yas molten nkag mus rau hauv kab noj hniav los ntawm cov txheej txheem casting.

Lub luag haujlwm ntawm lub rooj vag

Ua ntej, nws plays lub luag hauj lwm tswj nyob rau hauv lub ntws ntawm cov yas yaj mus rau hauv cov kab noj hniav;

Qhov thib ob, thaum lub siab txhaj tshuaj raug tshem tawm, cov kab noj hniav raug thaiv kom cov yas hauv cov kab noj hniav uas tsis tau txias thiab kho yuav tsis ntws rov qab.

Kev zam lub siab ntawm cov kab noj hniav los ntawm kev poob nrawm dhau los ua kom lub ntsws los yog kev nyuaj siab hauv cov khoom, thiab ua kom yooj yim rau kev sib cais ntawm casting condensate los ntawm cov khoom tom qab molding.

Lub rooj vag zoo thiab qhov loj me

Qhov kev xaiv ntawm hom rooj vag nyob ntawm qhov yuav tsum tau ua ntawm cov khoom siv txhaj tshuaj molded, cov phab ntsa tuab, qhov loj thiab cov duab txwv thiab hom yas siv.

Lub rooj vag zoo thiab qhov loj me muaj qhov cuam tshuam zoo rau qhov zoo ntawm qhov molded.

Lub rooj vag qhov chaw ntawm ib feem feem ntau yog qhov uas cov phab ntsa tuab tshaj plaws. Nws yog ib qho tseem ceeb pom cov yas ntws mus rau hauv kab noj hniav los ntawm qhov chaw ntawm lub qhov rooj.

Lub rooj vag yog feem ntau qhov tsawg tshaj plaws ntawm tus neeg khiav dej num raws li qhov loj ntawm qhov sib tshooj (tshwj tsis yog lub rooj vag ntawm lub ntsiab khiav), thiab qhov sib piv ntawm nws qhov chaw hla mus rau qhov chaw hla ntawm lub manifold yog txog 003-0.09.

Cov duab ntoo khaub lig feem ntau yog cov duab plaub lossis voj voog, lub rooj vag kauj ruam ntev yog li 1-1.5mm, thiab feem ntau siv cov rooj vag me me.

Qhov zoo ntawm cov rooj vag me me

Ua ntej, cov rooj vag me me tuaj yeem ua kom cov khoom ntws ntws los ntawm lawv. Nws muaj qhov sib txawv loj ntawm ob qhov kawg ntawm lub rooj vag me me, uas tuaj yeem txo qhov pom tseeb viscosity ntawm cov yas molten thiab ua kom yooj yim los sau cov pwm txhaj tshuaj.

Qhov thib ob, lub rooj vag me me tuaj yeem ua kom qhov kub thiab txias ntawm cov yas molten thiab ua kom muaj dej ntau ntxiv.

Kev sib txhuam tsis sib haum ntawm lub rooj vag me me yog qhov loj, thaum cov yas molten hla lub rooj vag, ib feem ntawm lub zog tau hloov mus rau hauv kev sib txhuam kub thiab ua kom sov, uas yog qhov zoo rau kev txhim kho qhov zoo ntawm cov yas nyias nyias los yog cov khoom yas zoo. qauv.

Thib peb, cov rooj vag me me tuaj yeem tswj tau thiab txo lub sijhawm ntawm kev rov ua dua tshiab, txo qhov kev ntxhov siab sab hauv ntawm cov khoom yas thiab ua kom luv lub voj voog molding.

Hauv kev txhaj tshuaj pwm ua, lub siab tuav theem txuas ntxiv mus txog thaum lub rooj vag condenses.

Lub rooj vag me me condenses sai sai thiab lub sij hawm ntxiv yog luv luv, uas txo cov condensation orientation thiab condensation strain ntawm macromolecules thiab zoo heev txo cov kev ntxhov siab nyob rau hauv lub replenishment.

Kev kaw cov rooj vag me me kuj tuaj yeem tswj tau lub sijhawm ntxiv thiab txhim kho qhov zoo ntawm cov yas txhaj tshuaj molded qhov chaw.

Plaub, lub rooj vag me me tuaj yeem sib npaug tus nqi pub ntawm txhua qhov txhaj tshuaj pwm kab noj hniav. Tsuas yog tom qab cov dej ntws puv puv thiab muaj lub siab txaus, ntau cov kab noj hniav tuaj yeem ua rau lub sijhawm zoo sib xws, uas tuaj yeem txhim kho qhov tsis sib xws ntawm kev pub noj ceev ntawm txhua qhov kab noj hniav.

Thib tsib, nws yog qhov yooj yim los txiav cov yas txhaj tshuaj. Cov rooj vag me me tuaj yeem raug tshem tawm sai sai ntawm tes. Cov rooj vag me me tawm cov kab me me tom qab tshem tawm, uas txo lub sij hawm trimming.

Txawm li cas los xij, ib lub rooj vag me me heev yuav ua rau kom muaj kev tiv thaiv zoo thiab ua kom lub sijhawm pwm puv sijhawm. High viscosity molten cov ntaub ntawv thiab molten yas nrog ib tug me me shear npaum li cas rau pom tseeb viscosity yuav tsum tsis txhob siv.

Rooj vag daim ntawv thiab daim ntawv thov

(1) Direct rooj vag
cov yaj nkag mus rau hauv kab noj hniav ncaj qha los ntawm lub nozzle los ntawm lub rooj vag, nrog ib tug luv luv txheej txheem, ceev ceev ceev, thiab zoo molding nyhuv.

Vim hais tias qhov cross-section ntawm lub qhov rooj ncaj qha feem ntau loj dua, yog li ntawd, lub siab thiab kub poob yog me me, thiab lub siab tuav thiab shrinkage yog muaj zog. Ntxiv mus, cov qauv pwm yog qhov yooj yim, yooj yim los tsim, thiab tus nqi qis.

Nws qhov tsis zoo yog: qhov chaw hla ntawm lub rooj vag ncaj yog qhov loj, yog li nws yog qhov nyuaj rau tshem tawm lub rooj vag, thiab cov kab yog pom tseeb tom qab lub qhov rooj tshem tawm, uas cuam tshuam rau kev zoo nkauj ntawm cov khoom.

(2) Sab rooj vag, kuj hu ua lub rooj vag rectangular
Nws yog feem ntau nyob rau ntawm qhov chaw parting thiab txau los ntawm sab nraud ntawm kab noj hniav.

Txij li qhov loj ntawm lub rooj vag sab yog feem ntau me me, kev sib raug zoo ntawm kev sib tshuam ntawm cov duab thiab lub siab thiab cov cua sov poob yog negligible.

Cov duab ntawm lub rooj vag sab yog yooj yim, yooj yim rau kev khiav lag luam, yooj yim los tswj qhov loj me, thiab hloov tau yooj yim, haum rau txhua yam khoom yas tshwj tsis yog polycarbonate (PC).

Qhov tsis zoo yog tias cov khoom nto muaj qhov pom tseeb ntawm qhov tsis xws luag thiab cov sprue yuav tsum tau txiav manually.

Nws tsis haum rau cov khoom nyias thiab pob tshab, thiab nws kuj tsis haum rau cov khoom nyias thiab ntev lub thoob-puab.

(3) Point gate, kuj hu ua koob rooj vag
Nws tuaj yeem siv rau txhua yam khoom siv. Qhov kev ntxhov siab nyob ze ntawm lub rooj vag me me, thiab nws tuaj yeem rub tawm lub rooj vag los ntawm nws tus kheej, uas tuaj yeem paub txog kev tsim khoom tsis siv neeg.

Txawm li cas los xij, qhov kev txhaj tshuaj poob siab yog qhov loj, thiab qhov kev txhaj tshuaj molding siab yog loj dua li lub qhov rooj ncaj nraim, feem ntau ntawm lawv yuav tsum tau txais peb lub phaj pwm (tseem hu ua ob chav parting nto) qauv, cov qauv pwm yog qhov nyuaj, thiab molding voj voog yog ntev dua.

(4) Submerged rooj vag, tseem hu ua lub qhov rooj qhov rooj
Lub rooj vag submerged tuaj yeem ua rau qhov loj me thiab tsis muaj teeb meem haum rau cov duab.

Thaum lub qhov rooj qhov rooj demolded, nws tuaj yeem raug tshem tawm ntawm cov khoom, uas yog tsim rau automated ntau lawm. Txawm li cas los xij, nws tsis pom zoo rau PC, PMMA, thiab SAN khoom.

(5) Pob ntseg rooj vag, kuj hu ua pob ntseg rooj vag, tis rooj vag
Nws yog qhov tsim nyog rau tag nrho cov yas txhaj tshuaj molded cov khoom uas tsis tso cai rau cov tsos ntawm lub rooj vag cov cim rau ntawm qhov chaw thiab tuaj yeem txo cov cim ntws los ntawm lub rooj vag sab. Nws tsis haum rau PVC thiab PU yas khoom.

(6) Ntxuam rooj vag
Lub rooj vag ntxuam yuav cuam tshuam cov khoom yas tawm sab nraud, yog li tiv thaiv jetting. Lwm cov rooj vag muaj xws li Cov rooj vag Sub, Cov rooj vag Cashew, thiab Kub Khiav Systems.

Yas Txhaj Molding Gate Hom Edge Gates Edge rooj vag yog lub rooj vag nyiam rau kev txhaj tshuaj molding kev pabcuam, raws li lawv muaj ntau yam kev hloov pauv rau kev txhaj tshuaj molding tsim.

Txoj kev ntws yog dab tsi?

Lub tshuab khiav yog ib txoj hauv kev uas cov kua ntws tawm hauv cov khoom siv hauv hydraulic.

Ib qho kev sib tw khiav, tseem hu ua sprue system lossis pouring system, yog cov channel los ntawm cov yas molten ntws los ntawm lub nozzle ntawm lub tshuab txhaj tshuaj mus rau qhov txhaj tshuaj pwm kab noj hniav.

Cov neeg khiav dej num suav nrog PrimaryRunner, Sub-Runner, thiab Gate, Flow channel system muaj pes tsawg leeg.

(1) Folded Main Runner
Kuj hu ua lub ntsiab sprue, sprue, los yog ntsug sprue, nws yog txoj kev ntws los ntawm qhov chaw uas lub nozzle ntawm lub tshuab txhaj tshuaj tiv tauj lub bushing ntawm lub ntsiab ntws mus rau manifold. Qhov no yog thawj feem uas cov yas molten ntws tom qab nkag mus rau hauv cov pwm txhaj tshuaj.

(2) Folded Runner
Nws tseem yog hu ua sprue sprue los yog theem nrab sprue thiab tuaj yeem sib txawv ntxiv rau hauv First Runner thiab Secondary Runner nyob ntawm cov pwm tsim.

Tus khiav yog qhov chaw hloov pauv ntawm txoj hauv kev tseem ceeb thiab lub rooj vag, uas ua rau cov dej ntws ntawm cov yas molten kom hloov tau yooj yim; rau ntau cov kab noj hniav pwm, nws kuj muaj kev ua haujlwm ntawm kev faib cov yas sib npaug rau txhua qhov kab noj hniav.

(3) Folded rooj vag
Kuj tseem hu ua inlet. Nws yog qhov qhib nqaim ntawm lub manifold thiab txhaj tshuaj pwm kab noj hniav thiab yog qhov luv tshaj plaws thiab thinnest.

Txoj haujlwm yog siv cov nrawm nrawm rau nrawm cov yas. Qhov siab shear npaum li cas tuaj yeem ua rau cov yas ntws zoo (vim cov yam ntxwv ntawm cov yas shear-thinning); Cov nyhuv ua kom sov ntawm cov cua sov viscous kuj muaj qhov ua kom cov khoom kub thiab txo cov viscosity.

Tom qab cov txheej txheem txhaj tshuaj molding, lub rooj vag yog thawj zaug kho thiab kaw, uas tiv thaiv cov yas los ntawm ntws rov qab thiab tiv thaiv cov pwm kab noj hniav kom tsis txhob poob sai heev, ua rau shrinkage thiab kev nyuaj siab ntawm kev txhaj tshuaj molded khoom. Tom qab molding, nws tuaj yeem yooj yim txiav tawm kom cais cov neeg khiav dej num los ntawm qhov molded.

(4) Folded Cold Wells
Kuj hu ua kab mob khaub thuas. Lub hom phiaj yog khaws cia thiab sau cov yas txias ua ntej thawj theem ntawm kev sau kom tsis txhob muaj cov khoom txias los ntawm kev nkag mus rau hauv cov pwm kab noj hniav ncaj qha thiab cuam tshuam rau kev ntim khoom zoo lossis thaiv lub rooj vag.