Vim li cas qee qhov kev lag luam cua sov teeb meem nrog qhov kub tsis sib xws (Thiab yuav daws nws li cas)

Kev tswj xyuas qhov kub thiab txias thoob plaws hauv pwm loj lossis lub tog raj kheej cua sov yog qhov tseem ceeb heev rau cov khoom zoo, kev lag luam kev lag luam, thiab txo cov khoom seem hauv kev lag luam xws li yas txhaj tshuaj molding, tuag casting, los yog polymer extrusion. Tab sis ntau qhov kev teeb tsa tseem muaj qhov kub, qhov chaw txias txias, lossis cua sov uas tsis yog nyob thoob plaws lub rooj tsavxwm. Qhov no ua rau cov khoom sib tw, cov khoom ntws tsis sib xws, lub sijhawm voj voog yuav ntev dua, kev siv lub zog kom siab dua, thiab ntau lawm yuav tsum nres ntau zaus. Cov kws kho mob feem ntau sim kho qhov teeb meem los ntawm kev hloov cov thermocouples lossis PID controllers, txawm li cas los xij qhov teeb meem tiag tiag yog feem ntau tob rau hauv cov cua sov nws tus kheej.

Ib qho ** qhov cua sov tsis zoo ** yog ib qho ua rau tib neeg tsis xav txog. Nws tsuas yog tsis tuaj yeem muab cov cua sov txaus sib npaug thoob plaws thaj chaw loj lossis cov hlau ntau. Cartridge rhaub nrog me me diameters yooj yim rau nruab rau hauv qhov chaw nruj, tab sis lawv nquag xav tau ntau dua watt ntom kom ua rau nws. Qhov no ua rau cov sheath kub dhau ntawm qee qhov chaw thaum tawm hauv thaj chaw ib puag ncig nws txias dhau, tshwj xeeb tshaj yog nyob rau hauv pwm loj lossis ntev extrusion chim. Qhov tshwm sim yog cov cua sov gradients uas ua rau muaj kev ntxhov siab rau cov cuab yeej thiab ua rau cov txheej txheem tsis sib xws.

Qhov no yog qhov ** qhov loj txoj kab uas hla ib lub taub hau cua sov raj **, uas yog hu ua ib tug ** lub taub hau rhaub ** thiab muaj leads tawm los ntawm ib tug kawg nkaus, los ntawm ke. Tus qauv - lub taub hau ib leeg tso cai rau koj muab tso rau hauv qhov muag tsis pom lossis qhov chaw uas nyuaj rau mus los ntawm sab nraud, tsis zoo li ob npaug - xaus qhov sib txawv. Nws ua haujlwm zoo rau kev txhaj tshuaj pwm, kub khiav tshuab, cov cuab yeej tuag casting, platens, thiab extrusion cylinders qhov twg koj tsis tuaj yeem nkag mus rau hauv qhov.

Lub ** 25mm txoj kab uas hla loj ib lub taub hau cua sov raj ** sawv tawm rau cov haujlwm nyuaj. Nws los ntawm ntau qhov ntau thiab tsawg, los ntawm ob peb millimeters rau kev ua haujlwm meej txog 25mm lossis ntau dua rau kev siv hnyav-. Nws qhov ntoo khaub lig loj dua -section daws ntau yam teeb meem kev ua tau zoo uas tuaj nrog cov kev xaiv thinner.## Vim li cas txoj kab uas hla: Qhov chaw saum npoo thiab qhov zoo li cas nws hloov cua sov

Los ntawm qhov yooj yim physics pom, cov cua sov txav los ntawm lub rhaub mus rau cov hlau thaiv nyob ib ncig ntawm nws feem ntau los ntawm conduction, uas nyob ntawm ntau qhov chaw ntawm kev sib cuag. Cov mis \\( A=\\pi \\times D \\times L \\) muab lub lateral nto ntawm lub cylindrical rhaub. Hauv qhov no, \\(D \\) yog lub taub sab nraud thiab \\(L \\) yog qhov ntev ntawm lub rhaub.

Lub 25 hli txoj kab uas hla lub rhaub muaj ntau tshaj qhov chaw ntawm ib chav tsev ntev tshaj li 12 hli los yog 16 hli rhaub. Rau tib qhov ntev, nws muaj li ob npaug ntawm thaj tsam ntau dua li 12mm raj. Qhov loj dua no tso cai rau tib lub watts raug tso tawm ntawm qhov kub thiab txias (watt ntom, feem ntau ntsuas hauv W / cm² lossis W / in²). Nws yog qhov tsawg dua uas cov hlau tsis muaj zog yuav oxidise lossis cov rwb thaiv tsev yuav tawg sai sai yog tias lub plhaub kub qis dua.

Qhov no txhais tau hais tias cov cua sov yuav xa mus rau cov pwm los yog lub thoob ntau qhov sib npaug thiab ua tau zoo. Nrog tsawg gradients, tshav kub mus radially thiab axially, uas yuav pab tshem tawm cov khaub thuas me ntsis uas yuav ua rau uneven melting los yog curing. Cov kev paub dhau los nrog cov ntawv thov extrusion qhia tau tias txav mus rau qhov loj dua - lub taub rhaub dej uas muaj qhov loj me feem ntau kho qhov ntev - teeb meem nrog qhov kub thiab txias yam tsis tas yuav muaj lub zog ntxiv.

Tsis tas li ntawd, vim tias cov cua sov txav tau yooj yim dua, lub kaw lus tuaj yeem nquag mus rau nws qhov kev khiav hauj lwm kub sai dua li lub rhaub me me nrog lub zog watt ntau dua uas muaj lub sij hawm nyuaj tshem tawm nws cov cua sov los ntawm qhov chaw nqaim. Cov neeg uas xav tias "loj ib txwm txhais tau tias qeeb qeeb" tsis nkag siab tias thermal coupling ua haujlwm zoo npaum li cas.## Mechanical Stability thiab Durability Thaum Stressed

Ntxiv nrog rau kev ua haujlwm thermal, txoj kab uas hla kuj tseem cuam tshuam rau kev ua haujlwm ntawm kev ua haujlwm. Lub 25 hli cartridge rhaub yog ib txwm nruj dua li nyias nyias. Thaum cov pas nrig nyob hauv qhov chaw uas muaj kev vibration ntau, xws li cov yas extrusion kab, stamping presses, los yog cov cav tov ceev ceev, lawv tuaj yeem nkees, khoov, lossis kom lawv cov xov hlau txav mus rau hauv.

Qhov loj dua - cov kab kab uas hla tau zoo dua tuaj yeem ua haujlwm rov ua dua ntawm kev nthuav dav cua sov thiab kev cog lus nrog rau kev cuam tshuam rau txhua yam. Qhov no ua rau nws tsis tshua muaj kev puas tsuaj sab hauv, ua rau cov hlau tsis muaj zog, lossis cov sheath deformation uas tuaj yeem ua rau kev sib cais hluav taws xob tsis zoo.

Lub tsev yog ib feem loj ntawm qhov no. Cov tub ntxhais rwb thaiv tsev ntawm high-zoo loj- txoj kab uas hla ib lub taub hau cua sov raj yog ua los ntawm siab -purity **magnesium oxide (MgO) **. Piv nrog rau huab cua lossis lwm yam ntaub ntawv, MgO muaj cov thermal conductivity zoo dua thiab yog cov hluav taws xob zoo heev. Lub tshuab cua sov dhau los ntawm "swaging process" thaum lub sijhawm tsim khoom. Qhov no txhais tau hais tias lub raj yog mechanically txo nyob rau hauv txoj kab uas hla nyob rau hauv lub siab, uas ua rau lub MgO hmoov heev ntom. Qhov no yog nruab nrab ntawm cov npib tsib xee sab hauv-chromium (NiCr) tsis kam xaim zoo kawg nkaus, tshem tawm cov pob kub thiab ua kom cov cua sov sib npaug sib npaug ntawm qhov ntev.

Nyob rau hauv cov xwm txheej zoo, swaged siab - cov khoom siv ceev tuaj yeem ncav cuag watt ntom ntawm 200 W / in² lossis ntau dua thaum tseem muaj zog.## Cov kev coj ua zoo tshaj plaws rau kev teeb tsa: Qhov tseem ceeb npaum li cas yog haum

Cov ntaub ntawv los ntawm qhov tiag-lub ntiaj teb kev siv lub tog raj kheej extrusion qhia tau hais tias tsim kom zoo 25mm txoj kab uas hla loj ib lub taub hau cua sov raj tuaj yeem kav ntev dua 10,000 teev ntawm kev siv ib txwm. Qhov ua kom yuam kev yog yuav luag ib txwm zoo npaum li cas lub rhaub dej haum rau hauv lub qhov mounting.

Cov qauv kev lag luam hais tias qhov sib txawv ntawm txoj kab uas hla yuav tsum tsis txhob ntau tshaj 0.05-0.1mm (tag nrho txoj kab uas hla sib txawv). Rau qhov zoo tshaj plaws conductivity, ib tug nruj nreem los yog hloov haum haum (feem ntau ua raws li H7 / h6 los yog sib piv cov qauv) ua rau cov hlau feem ntau - mus rau -hlau sib cuag. Txawm tias cov pa me me ua haujlwm raws li cov thermal insulators (cua qhov hluav taws xob yog li 0.026 W / m·K, thaum lub cuab yeej steel qhov hluav taws xob yog li 25-50 W / m·K). Qhov no ntxiab cua sov hauv lub sheath thiab ua rau cov hlau sab hauv kub dhau, uas ua rau oxidation thiab burnout.

Cov kauj ruam uas koj tuaj yeem ua tau kom ua tiav: - Ib txwm siv cov cuab yeej meej los ntsuas qhov tseeb bore kab ua ntej tso qhov kev txiav txim. Muaj ntau qhov sib txawv machining tolerances, thiab xav tias "nominal" qhov ntau thiab tsawg tuaj yeem ua rau muaj teeb meem . - Lub bore yuav tsum tau remed, tsis tsuas yog drilled, kom nws du (Ra 0.8μm los yog zoo dua) thiab ncaj. Deburr zoo thiab tshem tawm cov chips, roj, lossis lwm yam khib nyiab. - Nyob rau hauv chav tsev kub, koj yuav tsum muaj peev xwm thawb lub rhaub nrog koj cov ntiv tes yam tsis siv rauj lossis quab yuam ntau dhau, uas tuaj yeem ua rau lub compacted MgO. - Qhov zoo tshaj plaws haum yog ib qho uas swb yooj yim nrog me ntsis wobble tab sis tsis pom kev ua si. Yog hais tias lub rhaub yog nruj heev, nws tuaj yeem daig mus tas li thaum nws sov, ua rau nws tsis tuaj yeem tshem tawm yam tsis muaj kev puas tsuaj. Yog tias nws xoob dhau lawm, kev hloov pauv cua sov yog qhov phem heev, uas ua rau nws lub neej luv dua . - Xyuas kom tseeb tias qhov cua sov tau muab tso rau tag nrho thiab muaj me ntsis ntawm axial clearance (0.5-1mm) rau kev nthuav dav. Yog tias cov txhuas yuav tsum tau tiv thaiv los ntawm qhov kub thiab txias, tawm hauv qhov chaw "txias" ntawm cov hlau lead kawg uas tsis yog cua sov.

Ib qho yuam kev uas tshwm sim ntau hauv kev cob qhia yog xav tias cov cua sov loj dua ib txwm siv sijhawm ntev dua los ua kom sov. Hauv qhov tseeb, kev hloov pauv tau zoo feem ntau ua rau kom muaj kev ruaj ntseg sai dua thiab kev tswj xyuas zoo dua.## Xaiv cov ntaub ntawv Sheath rau lub neej ntev

Kev xaiv ntawm cov khoom siv sheath muaj qhov cuam tshuam loj rau kev ua tau zoo, tshwj xeeb tshaj yog thaum kub kub lossis ib puag ncig corrosive. Qee qhov kev xaiv yog: - **Stainless Steel 304 lossis 316**: pheej yig, tiv taus corrosion zoo nyob rau hauv dav dav, thiab tuaj yeem siv rau ntawm qhov kub thiab txias txog li 650 degree. Molybdenum ua rau 316 tiv taus ntau dua rau cov tshuaj chlorides thiab tshuaj me me. - **Incoloy 800/840**: Qhov zoo tshaj plaws rau kev siv uas siab tshaj 600-700℃. Cov npib tsib xee no -chromium- hlau alloy zoo dua ntawm kev tiv thaiv oxidation, nkag, thiab nyob ruaj khov nyob rau hauv siab -kub oxidising los yog carburising ib puag ncig. Nws tuaj yeem tiv taus qhov kub ntawm 800℃lossis ntau dua, uas ua rau nws zoo meej rau cov tshuab khiav kub uas xav tau ntau lub zog lossis thaum cov yas molten ua rau cov khoom txaus ntshai.

Incoloy ua rau cov khoom siv sijhawm ntev dua hauv cov xwm txheej tsis zoo, tab sis nws raug nqi ntau dua. Ib txwm phim lub plhaub rau qhov kub siab tshaj plaws nws yuav ncav cuag, tsis yog cov txheej txheem txheej txheem xwb.## Ntau Yam Xav Txog thiab Kho

Yog tias cua sov tsis sib xws los yog nquag tawg, xav txog: - **Watt ntom**: Yog tias nws siab dhau rau qhov haum lossis qhov loj, nws tuaj yeem tsim qhov kub kub. Ua raws li cov chaw tsim khoom cov lus qhia rau daim ntawv thov thiab siv cov qauv \\( q=P / (\\pi \\times D \\times L) \\). - **Moisture/contaminant ingress**: MgO absorbs dej; Kev caij tsheb kauj vab cua sov tuaj yeem nqa cov dej noo lossis roj, uas yuav ua rau luv luv. Ua ntej qhib lub zog tag nrho, siv qhov kev sib khi zoo thiab xav txog qhov qis -voltage ci- tawm. - ** Kev vibration thiab kev caij tsheb kauj vab **: Siv lub zog nyem lossis cov hlau lead uas tuaj yeem tswj kev vibration thaum xav tau . - **Zoning**: Rau qhov zoo sib xws hauv cov pwm loj heev, siv ntau tshaj ib lub rhaub thiab muab tso rau hauv qhov chaw tseem ceeb.

Hauv luv luv, ntau qhov teeb meem cua sov los ntawm cov cua sov uas tsis muaj qhov chaw txaus, tsis haum zoo, lossis tsis tsim zoo rau kev siv tshuab lossis thermal siv. Thaum muab tso rau qhov tsim nyog, 25mm loj txoj kab uas hla lub tshuab rhaub dej feem ntau ua haujlwm zoo tshaj plaws vim nws muaj thaj chaw sib cuag loj dua, ua haujlwm qis dua, qhov tawv tawv zoo dua, thiab lub neej ntev dua. Txhua lub tshuab cua sov muaj nws tus kheej xav tau, xws li qhov tob, lub zog xav tau, ib puag ncig, thiab lub voj voog ua haujlwm. Tham nrog cov neeg muag khoom paub txog kev siv lub zog, zoning, thiab kev ua siab ntev yuav txhais tau tias qhov sib txawv ntawm qhov ua kom tsis tu ncua thiab ua kom muaj txiaj ntsig zoo.

Cov neeg tsim khoom tuaj yeem txo qis lub sijhawm poob qis, nce qhov zoo, siv lub zog tsawg, thiab ua kom cov cuab yeej thiab cov cua sov siv tau ntev dua los ntawm kev tsom mus rau cov hauv paus tsis yog cov tsos mob. Qhov tsim nyog txoj kab uas hla thiab ceev faj installation yeej ua rau qhov sib txawv ntawm qhov ua haujlwm cua sov zoo li cas.