Yuav ua li cas khi tsis siv neeg txheej txheem xwm txheej hloov chaw pib

Associating txhaj tshuaj molding tshuab cov txheej txheem teeb liab nrog ua ntej- ua qauv rau kev sib txuam tsis siv neeg yog qhov tseem ceeb ntawm kev khi cov txheej txheem tsis siv neeg hloov chaw pib. Qhov no ua rau nws tuaj yeem sib pauv tau yam tsis siv koj txhais tes. Peb theem yog koom nrog hauv kev siv tshwj xeeb:

1. Pib los ntawm categorizing cov txheej txheem thiab teem caij pib.

Tsim ib lub tsev qiv ntawv qib pib los ntawm kev faib cov xwm txheej ntau lawm hauv lub Hoobkas thiab ua ntej - khaws cia qhov chaw pib tsim nyog rau txhua pawg:

Pawg txheej txheem

Tej xwm txheej

Cov cai rau Kev Kho Cov Thresholds (nrog rau lub hauv paus pib)

Cov khoom siv yas me me raug raug

Electronic thiab Medical Connectors

10% mus rau 15% nruj dua

Standard Yas Cheebtsam

Cov vaj tse rau cov khoom siv thiab cov kev xav tau niaj hnub

Khaws lub hauv paus pib nyob rau hauv qhov chaw

Corrosive Raw Materials thiab iav Fiber ntau

Kev ua ntawm Fluoroplastics thiab Reinforced Plastics

Tshem tawm los ntawm 15% mus rau 20%

Siab -Plastic qhov chaw nrog cov phab ntsa tuab

Cov Qauv Loj Loj

10% so kom txaus

Tsawg-Tswj Yas Qhov Ncauj nrog nyias phab ntsa

Nyias-Phaub thiab Nyias- Cov Khoom Phab Ntsa

10% nruj dua

khi txhua yam khoom sib txuam txheej txheem ID tib lub sijhawm. Cov qauv pib sib piv yuav tau txais yam tsis muaj kev hloov kho tib neeg thaum cov txheej txheem tsim khoom raug hloov pauv.

2. Kev koom ua ke nrog Kev Txhaj Tshuaj Molding Tshuab Txheej Txheem Txheej Txheem Cov Lus Qhia: Txhawm rau kom muaj kev hloov pauv hloov pauv hloov pauv, lub kaw lus nyeem ob lub cim tseem ceeb ntawm lub tshuab txhaj tshuaj molding PLC: qhov tiag - lub sijhawm txheej txheem theem thiab qhov siab tam sim no.

Txheej Txheem Txheej Txheem: Hu rau qhov pib tsim nyog rau cov txheej txheem ntawd tom qab nyeem ncaj qha rau lub tshuab txhaj tshuaj molding lub xeev tam sim no (txhaj tshuaj, tuav lub zog, txias, thiab standby).

Kev Ntsuas Siab Tshaj Tawm: Qhov chaw pib raug kho raws li qhov siab tiag tiag tam sim no; Nws yog nruj los ntawm 5% thaum lub siab poob qis dua 20% ntawm cov ntsuas siab thiab nthuav dav los ntawm 5% thaum lub siab tshaj 80% ntawm cov ntsuas siab.

Piv txwv li, lub kaw lus loads qhov tsim nyog pib- txhaj 0.3% FS, tuav siab 0.2% FS, thiab txias 0.08% FS- tsis siv neeg thaum "High iav Fiber Precision Plastic Parts" txheej txheem hu ua; tsis xav tau kev hloov kho manually.

3. Kev hloov kho rau cov khoom hloov pauv thiab cov txheej txheem hloov kho: Tsuas yog faib cov khoom tshiab rau hauv cov txheej txheem tsim nyog thaum hloov mus rau cov khoom tshiab. Rau cov qeb ntawd, tus qauv pib yog rov siv dua. Kev teeb tsa tsuas yog yuav tsum tau ua ib zaug thaum ntxiv ib pawg tshiab.

Lub kaw lus cia li sib phim rau qhov chaw pib mus rau qhov tshiab siab ntau yog tias cov txheej txheem txhaj tshuaj molding tsis hloov (piv txwv li, los ntawm kev hloov lub zog tuav). Qhov no tshem tawm qhov xav tau ntawm tib neeg cov qauv hloov kho.

High-kawg txhaj tshuaj molding tshuab uas tau siv dav tau siv cov tshuaj no. Los ntawm tsuas yog txuas mus rau lub tshuab txhaj tshuaj molding tshuab lub teeb liab PLC, me me thiab nruab nrab - cov tuam txhab loj tuaj yeem ua tiav kev hloov pauv hloov tau yooj yim. Muaj kev txhim kho tsawg heev.